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微生态活菌制剂喷雾干燥机
一、设计条件收集表
1、物料名称 微生态活菌制剂(细菌)
2、含固量 30~40%
3、终水分 2%
4、水分蒸发量 30kg/h
5、热源 5公斤饱和蒸汽
6、工艺条件 进风140℃,排风90℃
7、材质要求 物料经过处为SUS304不锈钢
二、工艺流程设计
1、喷雾干燥机系统形式 开式系统
2、喷雾干燥机介质 空气
3、雾化方式 电驱动变频调速离心式雾化
4、雾滴与热空气接触方式 并流式
5、空气过滤器等级 高效空气过滤器
6、料液供给方式 输液泵无级调速自动供料
7、喷雾干燥机加热方式 蒸汽换热器+电加热器
8、喷雾干燥机除尘方式 两级旋风分离器
9、产品收集方式 冷冻除湿,两级旋风分离器排料
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进