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1、干燥塔内径为7.8米,直筒有效高度7.8米,总高度22米。能承受4000Pa的负压,在操作失误的情况下不会损坏。内壁采用3mm不锈钢304镜面板,塔体外包为厚度0.6mm彩钢瓦棱板,中间为Q235型钢骨架及厚度150mm的硅酸铝保温。干燥室外顶为厚3mmQ235花纹板。
2、塔身设有塔门8扇和观察孔,便于塔内清洗观察。塔体交接口、管道弯头均是圆弧对接设计,减少死角。干燥塔现场制作。
3、正常操作温度:热风分配器导入风温350℃,塔内200℃。极限操作温度500℃。塔内工作压力:0~-1500Pa,极限塔内压力:-2000Pa。
4、气锤:由我厂设计制造的气锤,振动力大,用气量少。
5、干燥塔顶设计6只φ600泄爆口,泄爆膜采用大连理工的产品。
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进