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闭路循环沸腾干燥设备优势说明:
闭路循环沸腾干燥设备是我公司经过多次实验,试制成功的新型干燥设备,具有干燥时间短、干燥溶媒全部回收、不受外部环境影响、安全、节能、环保、粉尘小、噪音低等特点。闭路循环沸腾干燥设备的具体技术优势及实现方式如下:
1、设备工作时内部所需风压低,只需要微正压,所以设备配用的风机功率降低,因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹,风的穿透力强,虽然物料沸腾高度不高,但热风与物料的接触更加充分,干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后,设备的噪音就变小了,同时也节约了能源。
2、经闭路循环沸腾干燥设备干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器,将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用,可以节约成本,同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿,气体内的**湿度低(与普通沸腾干燥相比),干燥能力变强,更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。
3、闭路循环沸腾干燥设备带有翻板机构,实现了在全密闭条件下进行出料,大大降低了工人的劳动强度与操作车间内完全无粉尘,车间环境好,自动化成度高。
4、闭路循环沸腾干燥设备为全密闭结构,设备内部充入惰性气体(如氮气),在干燥厌氧物料或含易燃易爆性质溶媒的物料时,使气体中没有氧气,无法燃烧或氧化,就可有效避免设备在生产时发生起火或爆炸事故,故而比普通设备更安全。
5、闭路循环沸腾干燥设备主机使用脉冲除尘系统,除尘效率高,粉尘不粘结与滤筒上,易拆装、清洁。
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进