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无菌单臂双锥回转真空干燥设备技术特性:
1、将罐体安装在无菌车间,传动部件及支架安装在无菌室外面,中间通过隔墙隔开,并用硅胶密封圈在隔墙上密封,确保在无菌区能正常运转与生产。
2、应用三头或多头金属烧结网,避免传统的滤袋脱落及密封套磨屑掉落现象,确保产品的质量,烧结网易拆装与清洗。
3、采用双列角接触球轴承,这样形成的固定点有利于干燥设备的平稳运转,避免了传统的调心晃动;采用单点固定有利于设备的自由热膨胀。
4、真空管采用单点双支撑,有利于真空管的固定,防止真空管变形。
5、干燥设备罐体上的人孔盖采用圆弧过渡,避免死角与积料,盖上装有振击铜锤,达到防粘、振击脱落料的效果。
6、采用水蒸气或热水加热,应用旋转接头进行机械密封,确保运行无泄漏。
7、采用齿轮传动,保证运转平稳,采用二级变速,同时采用变频软启动,做到转速可调。
8、设有旋风分离器,能防止因误操作而泄料,能确保真空系统的正常运行。
9、正常放空应在无菌室内,通过管道过滤器放空,但放空的位置不能在干燥设备罐体上,应在真空管道上,不能采用室外空气。
10、干燥设备罐体上设有真空上料与卸料口,亦可兼做取样口,方便进料与取样。
11、采用二道机械密封,一道是真空密封,一道是凝水密封。
12、真空管道上设有金属膨胀节,消除设备受热膨胀而引起的变形量。
13、人孔采用快开结构,方便操作、维修、清洗、消毒等。
14、在支架上安装热水箱、热水泵,一方面起到配重作用,另一方面可节省空间。
15、干燥设备罐体上设有现场测温表,可随时观察与调控温度。
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
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