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箱式沸腾干燥技术文件
1.条件:
干燥能力150kg/h。进风温度:160℃(建议调整至200℃)。热源:蒸汽(电加热补偿)。
2.选型:
水份蒸发量≥250kg/h,需用风量10000kg/h,物料:羟丙纤维素,用卧式沸腾干燥机,(进料采用负压进料,出料采用关风机连续出料,并可与气力输送连接)。选用XF-0.5-6(XF-80)沸腾干燥机,床宽0.5m,长6m。沸腾床面积3㎡,气速1m/s。
3.配制:
1)加热系统:蒸汽换热面积350㎡,不锈钢304
电加热144KW,不锈钢电热管,电加热分组设置,其中一组可自动控制。
空气过滤器:初、中效过滤
换热器、电加热器保温层外包1.2mm不锈钢,
2)进出料: 进料采用负压进料,出料采用关风机连续出料,并可与气力输送装置连接
3)主机: 干燥床面积 3㎡,材料 不锈钢304,厚度 2.5mm
进风管及热风分配:配调风阀并设置手孔和清粉阀门。进风主管¢500,支管¢180材质304。进风管、支管同时加保温层,外包不锈钢304
内置脉冲布袋除尘器,过滤面积90㎡,布袋采用防静电布
系统鼓风机功率15KW,引风机功率45KW
主机箱体整体保温
4)控制系统:PLC触摸屏,可变频调速
进、出风温度检测及显示
箱内混合温度检测及显示
注:以上配置为必配,其它按产品功能进行配置、制作。如有好的技术或建议,请备注说明。
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进