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干燥主要工艺流程:自离心机分离的物料由皮带秤计量,输送到沸腾流化床,经气流(热源:1.0MPa低压蒸汽)干燥及冷却后,由斗提机提升至成品皮带,再输送至成品料仓。废气经布袋除尘器收尘后达标排放。
1、冲施肥
1.1、技术参数:
项 目 | 指 标 | |
1 | 处理物料名称 | 冲施肥 |
2 | 干燥方式 | 沸腾流化床 |
3 | 干燥热源 | 1.0MPa低压蒸汽 |
4 | 处理量 | 约20t/h |
5 | PH值 | 5 |
6 | 进料水分 | 7%左右 |
7 | 进料温度 | 50℃左右 |
8 | 干燥后产量 | 18.6t/h |
9 | 堆积密度 | 0.8 |
10 | 粒度 | ≥0.1mm |
11 | 干燥后产品水分 | ≤1% |
1.2、技术要求
1.3、产品质量标准
含水≤1%,无结块及直径≥0.1mm的颗粒。
1.4、工作制度
全年生产300天计
每天三班生产,每班工作8小时
生产线运转率>95%
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进