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双轴桨式干燥设备在特种氢氧化铝生产中的应用
1、特种氢氧化铝的特点及干燥设备的选择
目前开发的特种氢氧化铝系列产品,具有白度高、铁含量低等特点。为此,在干燥过程中必须保证对所干燥的物料不能造成新的污染,还要适应不同粒级氢氧化铝的干燥要求,且不能对物料造成过分干燥。根据特种氢氧化铝的理化指标的要求和现有氧化铝行业使用的干燥设备的特点,通过试验和综合评价,对特种氢氧化铝选用了双轴桨式干燥设备和旋转闪蒸干燥设备进行两级干燥。
2、双轴桨式干燥设备的工作原理
经过滤机过滤后的物料(滤饼),通过双轴桨式干燥设备的桨叶热轴和蒸汽夹套的间接加热,水分迅速蒸发,其中物料的水分可通过调节干燥设备的溢流板高度来控制。经双轴桨叶干燥设备处理后的物料,其水分应降低5%~10%左右,然后由喂料螺旋送到旋转闪蒸干燥设备进行进一步干燥。
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进