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三元材料前驱体盘式干燥机
1、处理对象：三元材料前驱体
2、初始水分：约12%(湿基)
3、*终水分：≤1%(干基)
4、设计干品产量：1000Kg/20h
5、受热温度：≤140℃
6、加热方式：蒸汽加热,蒸汽压力≤0.5Mpa
7、材质：和物料接触部分采用304不锈钢；耙叶推动面，选用氧化铝陶瓷；
8、干燥层数：共8层，上部6层为蒸汽加热干燥，剩余2层为降温，且降温层和蒸汽干燥层可以相互切换。物料经过2层冷却后，出料温度≤40℃
9、干燥面积：保证干燥效果
10、主轴转速：1~9转/分
11、电源：380V 50Hz
12、环境：20℃ 760mmHg φ=80%
13、设备参数：大盘：4只 大盘外径φ1200mm 内孔φ400mm
小盘：4只 小盘外径φ1000mm 内孔φ200mm
干燥面积：6.6㎡
出料口：距离基面800mm
设备高度（含加料机）：4100mm
设备总高度（不含加料机）：3900mm
加料螺旋：管径120mm 材质sus304 长度600mm
脉冲布袋除尘器高度：4100mm
主电机：2.2Kw 变频调节
耙杆转速： 0~5rpm 变频控制
出料管风机：TGFY2.8L 0.75kw SUS304 1台
14、主要设备清单：
序号 | 部件 名称 | 型 号 规 格 | 数量 | 材 质 | 备注 |
1 | 主机壳体 | φ1700mm | 1套 | δ6 mm A3；内贴δ2 mm SUS304；外封δ1.5mm SUS304 | 保证不锈钢不会脱落 |
2 | 主机顶盖 | φ1700mm | 1套 | δ6mm A3 ；内贴δ2 mm SUS304；外封δ1.5mm SUS304 | 保证不锈钢不会脱落 |
3 | 法兰 | φ2032×20 | 4套 | A3外贴δ3mm SUS304 |
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4 | 加强筋 | 8#槽钢 | 1套 | A3 |
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5 | 保温 |
| 1套 | 硅酸铝 | 保温厚度80mm |
6 | 大加热盘 | φ1200 mm | 4套 | 上表面厚度δ5mm；下表面厚度δ3mm；材质都为SUS304；采用满焊 | 进出气管道为:φ32×4mm |
7 | 小加热盘 | φ1000 mm | 4套 | 上表面厚度δ5mm；下表面厚度δ3mm；材质都为SUS304；采用满焊 | 进出气管道为:φ32×4mm |
8 | 耙杆 | φ32×5 | 36套 | SUS304 |
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9 | 耙杆座 | φ140×16 | 9套 | SUS304 | 线切割、攻丝 |
10 | 进出气总管 | φ42×5 | 2套 | SUS304 |
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11 | 耙刀 |
| 146套 | 组件，氧化铝陶瓷 | 手工制作 |
12 | 传动主轴 | φ108×15 | 1套 | SUS304 |
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13 | 加热分管 | φ32×4mm | 16套 | SUS304 |
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14 | 加热管接头 |
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| SUS304 | 法兰连接 |
15 | 密封填料 |
| 2套 | 四氟盘根 |
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16 | 传动装置组合 |
| 1套 | P=2.2 KW，变频调速 | 电机江阴大中;减速机国茂 |
17 | 排风口 | φ200mm | 1套 | SUS304 |
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18 | 出料关风器 | TGFY2.8L | 1套 | SUS304 | 0.75 kw |
19 | 蒸汽散热器 |
| 20m2 | A3 |
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20 | 脉冲布袋除尘器 | SUS304 | 1 | 18个布袋，龙骨架镀锌 |
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21 | 引风机 | Q235 | 1 | 2.2kw | 常州鑫和泰 |
22 | 控制柜 |
| 1套 | 正泰 | 全套正泰 |
23 | 加料螺旋 | SUS304 | 1 | 管径120，长度600mm,预留法兰 |
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回转窑设备装置技术参数表 
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容： 1、设备的生产能力：小时水份蒸发量是干燥机的能力指标，且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时，应充分提高干燥机的运行时间率，尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能： 根据喷雾干燥机的特点；药品物料的特性；以及GMP对设备的要求综合进行考虑，对大多数物料而言： A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加，雾滴变小；反之喷雾高度下降，雾滴变大。喷嘴孔径缩小，颗粒变小；喷嘴孔经增大，颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔，浆料则向上喷，导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量，可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进
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