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喷雾造粒机结构简要说明
喷雾造粒机包括供料系统、雾化系统、热风过滤系统、热风室、干燥室、收粉排风系统和电器控制系统。
供料系统采用软管泵,将物料输送进造粒塔内。
雾化系统包括雾化器支架和离心雾化器。该系统通过雾化器将送进造粒塔内的浆料制成水雾状,雾滴干燥后,形成较大颗粒的造粒粉。水雾的形状以及雾滴的大小将会影响造粒粉的大小和形貌,因此,雾化系统是喷雾造粒机的核心部分。
热风过滤系统由初、中、高效空气过滤器、送风机、电加热器和热风风管等组成。热风过滤系统可以保证造粒塔内无外界杂质引入。
热风室包括热风蜗壳、热风分配器等。主要是控制造粒塔内的温度分布。
干燥室由干燥主塔、观察入孔、塔内照明装置、气动敲击锤、下料阀等组成。本系统为核心系统,整个喷雾、干燥过程在此完成。
收风排粉系统包括出粉管、旋风分离器、排风机、风量调节阀、袋式过滤器、排风管等,主要用于粉料的收集和造粒塔内气体的排出。
电器控制系统由主控元件、可编程触摸屏、模糊控制器组成。主要用以设备的操作及实时监控。
5 关键器件要求
5.1喷雾造粒机主体材料采用国外或国内通过ISO9000认证企业的名优产品。
5.2雾化器和加热元件,采用日本大川原的产品。
5.3轴承采用国内三大厂或名优进口产品。
5.4热风室可拆卸清洗。
5.5干燥塔采用优质不锈钢,内壁要求镜面抛光,内部设置清洗平台和照片装置,方便清洗。
5.6架台采用碳钢,表面喷漆。
5.7供料采用软管泵,泵速与进风温度和出风温度实现智能调节,自动匹配。
5.8送风机、引风机、风管采用优质不锈钢。
5.9气动敲击锤,采用知名进口产品。
5.10控制系统采用国内知名品怕或者知名进口产品。
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进