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电加热器加热料浆喷雾造粒机技术规格书
1 设备名称
喷雾造粒机。
2 设备主要用途
喷雾造粒机用于料浆的造粒和干燥。
3 技术参数及功能要求
3.1、加热方式: 电加热器加热。
3.2、电源:3相,380V。
3.3、压缩空气:0.6~0.8Mpa。
3.4、水分蒸发量: 30~50Kg / h。
3.5、进口温度: 250°C ~300°C(可调)。
3.6、出口温度: 90°C ~ 110°C(可调)。
3.7、干燥方式: 离心喷雾造粒干燥。
3.8、雾化方式:采用离心造粒雾化器,变频调速。雾化器附带冷却水循环系统。
3.9、料液供给方式:软管泵供给。软管泵供给量80~100Kg/h。
3.10、加热系统采用无氧化发热管件。进入干燥塔内的空气全部经过初、中、高高温高效三级过滤,净化等级达到十万级以上。
3.11、收料方式:塔底收料。
3.12、收尘方式:一级旋风分离器除尘,二级布袋除尘器除尘。
3.13、总收料率: ≥99.0 %。
3.14、附属器件:送风机、排风机、初效过滤器、热风过滤器、旋风过滤器、袋式过滤器、操作梯。操作梯设计要合理,便于操作人员上下。
3.15、控制方式:PLC+触摸屏程序控制,自动控制进风温度、出风温度、压力、压差;变频调节雾化转速、软管泵流速等;触摸屏显示工作流程。
3.16、安全装置:加热器过热保护装置、熄火检出装置;
3.17、干燥塔:干燥塔的尺寸要和雾化器相匹配;干燥塔内壁要镜面抛光,不能产生粘粉现象。
3.18、配置搅拌桶:搅拌桶采用不锈钢,内衬为进口聚氨酯或特氟龙涂层。
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进