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无水葡萄糖流化床干燥系统晶体比重1.55
（一）、技术说明
1）物料名称及性质：无水葡萄糖
白色结晶性颗粒或粉末，晶体比重1.55，晶体尺寸一般小于1毫米
熔点146～150℃
2）单套进料量：8500kg/h
进料水份： 5%
进料温度：60～65℃
备注：该系统也可生产1.4吨/小时的一水结晶葡萄糖，进料水分14%、温度20℃，出料水分8%、温度28℃。
3）干燥系统要求：
烘干过程晶体温度：＜50℃
烘干过程尾风温度：＜45℃ 蒸汽压力 ：0.2～0.3Mpa
进入干燥系统的空气符合10万级GMP净化要求，过滤系统设置压差计，传感器
提供通信接口
风机电机采用变频电机，风温、料温机物料输送采用全自动控制，鼓风机机壳为不锈钢SUS304材质，选用透明食品级无接口软连接，软连接与设备接口处易于密封拆装无泄漏；
四联绞龙等绞龙不得设吊瓦，其他设备不得有研磨物进入成品，沸腾床轴封下设接物盘，并有真空吸走研磨物装置。
干燥用风机机壳、叶轮采用碳钢喷塑；鼓风机机壳、叶轮采用不锈钢sus304
洁净区干燥设备电气部分采用防爆级别：沸腾床（所有电机）、振动筛、研磨机：DIPA21 TA,T3YFB系列电机IP65 ；冷风段送风机、干燥段送风机、预干段送风机、冷却水段水膜除尘、冷却段引风机、干燥段水膜除尘、干燥段引风机、预干燥段水膜除尘、与干燥段引风机、气力输送引风机、气力输送送风机、小送风机： DIPA22 TA,T3YFB系列电机IP54
设备及料仓内部做镜面抛光处理，外部做亚抛光处理
尾气回收采用水磨除尘，要求尾气夹带粉尘＜120mg/m3；零补水。
4）成品要求：
出料：无水葡萄糖
成品出料温度：＜23℃
出料水分要求：＜0.1% 水分控制要求实现自动化控制
成品产出率（20目筛下物）：干对干＞99.8%
不得有干燥系统带进的异物，无水糖在以后储存过程中不得有因干燥带来的结块现象
5）汽电消耗指标：
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回转窑设备装置技术参数表 
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容： 1、设备的生产能力：小时水份蒸发量是干燥机的能力指标，且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时，应充分提高干燥机的运行时间率，尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能： 根据喷雾干燥机的特点；药品物料的特性；以及GMP对设备的要求综合进行考虑，对大多数物料而言： A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加，雾滴变小；反之喷雾高度下降，雾滴变大。喷嘴孔径缩小，颗粒变小；喷嘴孔经增大，颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔，浆料则向上喷，导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量，可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进
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