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1000Kg/h颗粒鸡精生产线技术部分
一、 设计条件
物料名称:鸡精
产量要求:1000Kg/h
热 源:过热蒸汽 150- 200℃
成品颗粒:圆柱形颗粒 Φ1.5~1.8mm
原料初 水 份: 8~18%
成品终 水 份: < 3%
二、工艺流程:(符合GMP认证、立体设计,连续操作、尽量节人)
原料粉碎----物料混合----过渡料仓或分料机----挤压制粒——(皮带输送机)----颗粒烘干----(颗粒冷却)----成品筛选---- 加香 -----过渡料仓----包装机
三、设备配置要求:
1、原料粉碎:
**粉碎机 数量:1 台 型号:40B
性能要求:
1.1 主体材质SUS304,机壳内外壁全部经机械加工表面平整光滑、打磨抛光处理。
1.2 根据楼层合理设计,料斗距平台或楼面300mm,便于倒料操作,减轻劳动强度。
1.3 粉碎细度:80-120目
1.4 生产能力:生产能力:300-500kg/h
1.5 各部件标明:部件名称、型号规格、材质、数量、电机功率、产地等
1.6 功能要求:带除尘或自带真空进料(参照提供的图片),也可单设粉碎间隔离除尘。无附带功能粉碎机也可,投标方可根据投标方自己特点和特长自主选型,提供多种功能型号者可分别列出价格,供招标方选择。
2、 物料混合:
立式高速混合机 数量: 2 台 型号:GHJ-350
性能要求:
2.1、工作总容积:350L
2.2、加料、放料方便,有盖,内壁放料口处无死角;
2.3、清洗简单,清洗水方便导流。
2.4、密封结构性能可靠,维修拆装方便,不允许漏料和混合料进入密封。
2.5、各部件标明:部件名称、型号规格、材质、数量、电机功率、产地等。
3、 过渡料仓或分料机:
过度料仓或分料仓 数量: 1 套 型号:非标
性能要求:
3.1、根据现场布局灵活设计,要求布料均匀无积压;
3.2、清洗简单,清洗水方便导流。
3.3、标明料仓材质、厚度等
3.4、要求利用楼层高位差由混合机至制粒机的料斗之间平稳落料,2 台制粒机之间物料平均分布。
4、 挤压制粒:
旋转式制粒机 数量: 2 台 型号:ZL-300型
性能要求:
4.1、生产能力: 200~600kg/h 筛筒直径:φ300mm
4.2 造粒机为关键设备,投标方需详细说明造粒机构造、特点等。
4.3、各部件标明:部件名称、型号规格、材质、数量、降温方式,冷却部位、电机功率、产地等
5、 皮带输送机:(或根据现场其他设计)
皮带输送机 数量: 1 套 型号:非标
性能要求:
5.1、根据现场布局灵活设计,造粒机和流化床合理连接,要求布料均匀无积压;
5.2、清洗简单,清洗水方便导流。
5.3、标明料仓材质、厚度等
5.4、使用食品级皮带、不锈钢支架,尺寸根据现场而定
5.5各部件标明:部件名称、型号规格、材质、数量、电机功率、产地等。
6、 流化床颗粒干燥:
干燥流化床 数量:1 台 型号:和1000Kg/H 相匹配;型号由投标方设计
性能要求:
6.1 使用新型流化床,写明预干段(吹散段)和干燥段长度;
6.2 详细写明流化床配用电机功率、数量和品牌、各部分材质、支撑方式、板材厚度、结合方式、筛板冲孔方式、冲孔直径、外封板材质、保温材料及厚度、减震器形式、外表面处理、清理门形式等参数。清理门形式等参数。
6.3 详细写明流化床除尘系统和换热系统、鼓风机、引风机各部件名称、型号、材质、厚度、面积、数量、产地以及附件等。
6.4 写明电控系统控制方式,热风管、排风管材质、壁厚等。
7、 流化床颗粒冷却:
冷却流化床 数量:1 台 型号:和1000Kg/H 相匹配。型号由投标方设计
性能要求:
7.1详细写明冷却段流化床配用电机功率、数量和品牌、各部位材质、支撑方式、板材厚度、结合方式、筛板冲孔方式、冲孔直径、外封板材质、保温材料、减震器形式、外表面处理、清理门形式等参数。
7.2 暂不考虑使用冷却除湿机,使用自然风冷却,投标方应考虑是否加长冷却段并制作加装冷却除湿机备用口。招标方原则上优先考虑分段式、分体式(干燥、冷却分开)无死角、圆弧式新式流化床。
7.3 如投标方选用预热、干燥、冷却一体式流化床,应保证以下几点:干燥段和冷却段分开进风设计、确保干燥段和冷却段长度,保证出料口水分含量<3%,温度降至常温+5℃以下。
7.4 流化床优先考虑使用水沫除尘,不建议使用布袋除尘。先预留尾气洗涤塔位置,不进行香气处理,待生产后视情况后安装除香气洗涤塔装置。
8、 成品筛选:
选用圆形筛或方形筛
数量: 1 台 型号:和1000Kg/H 相匹配,型号由投标方设计
性能要求:
8.1 使用何种干燥筛,投标方应充分写明选用理由和此种筛的优点和特点;招标方优先选用方形筛。
8.2 详细写明振动筛配用电机功率、电机品牌、板材厚度、筛网材质、外表面处理、清理方式等。
8.3 方形筛应考虑方便彻底清洗设计,并有效防止物料在过筛时由于振动而产生粉尘飞扬。
9、 加香:
使用在线加香 数量:1 套 型号:投标方设计
性能要求:
9.1 招标方原则上优先考虑使用在线加香,投标方必需保证产品处理均匀。
9.2 投标方应设计在线流加粉体和液体 2 种方式进行加香。以供招标方在设计工艺时多项选择。
9.3 加香装置应写明各部件名称、型号规格、材质、数量、电机功率、产地等
10、整粒:(选配)
整粒机 数量:1 台 型号:投标方设计选型
10.1通常烘干颗粒中会有部份结块(筛上物),可以通过整粒机来处理。投标方根据配套设计的造粒机形式推荐是否选用整粒机。
11、过渡料仓进包装机装置:
过度料仓或分料仓 数量: 1 套 型号:非标
性能要求:
11.1、根据现场布局灵活设计,要求均匀输送至包装机料斗中;
11.2、清洗简单,清洗水方便导流。
11.3、标明料仓材质、厚度等
11.4、要求利用楼层高位差由筛分机至自动包装机的料斗之间平稳落料。
12、自动包装机:
招标方自备
13、平台、爬梯、护栏:
平台、爬梯、护栏 数量: 1 套 型号:非标
质量要求:
13.1 投标方出具图纸和制作,材料、材质为为双方协商,可由招标方备料。
13.2 投标方按照GMP要求和国标安装标准制作。
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进