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30-40万元型号
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立式圆筒中药浸膏喷雾干燥机
URS009干燥塔:结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;风冷式夹套设计,夹套间隙50mm,物料在侧壁上不停留焦化;内表面Ra≤0.4μm,外表面Ra≤0.8μm。
URS0010干燥塔检修门应带观察视镜,硅胶条密封手动锁紧,大小以方便人员进出为宜。
URS011塔壁冷却:防止雾化干燥后成形药粉因温度较高或长时间加热干燥烧焦变性,塔壁应有冷却装置,主塔需加保温层隔热,需要配备夹套冷热控制系统,避免结露粘塔。
URS012塔内配吹扫系统,防止物料黏壁,下锥体上应有振荡下料器(气锤)。URS013经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风必须经过初中高效三级过滤净化,高效过滤后管道应为316L不锈钢材料制作。
URS014高速离心雾化机需变频调速。喷头电机须有降温措施,喷头要求,转速能达到20000转,雾化效果好,喷体配1台,要求体积小,易清洗,维护方便,物料采用卫生级泵进料
URS015材质要求:接触物料、纯净空气、纯净水部分使用SUS316L,其余不与物料接触外部使用SUS304.
URS016全密闭微负压管道输送
URS017冷冻除湿机,二级旋风分离冷却
URS018*后在收粉车间集中收集,收料小桶
URS019排风口排放标准应达到国家相应要求,应有除尘系统
URS020变频器 、轴承、传动轴等传动系统应能满足机器**负荷产量要求,传动系统的设计应充分考虑方便维护、保养与检修。
URS021配一套清洗设施(含喷枪、清洗加压泵、清洗喷嘴等)
URS022供方需保证设备上使用全新未用过之组件。
URS023中药浸膏喷雾干燥机内外表面所有凹凸部件全部采用圆弧过渡(R≥10mm)或倒钝角,确保无死角易清洁,无划伤操作人员的风险。
URS023设备外表面机械支架采用喷塑后用不锈钢板包覆。
URS024所有的焊接口进行抛光处理。
中药浸膏喷雾干燥机电气自控要求
URS025采用PLC,可中文显示,所有工艺参数可以设定,显示,记录、存储和调用。URS026自控系统预留至少20%的PLC输入/输出接点。
URS027需要配置主要工艺参数的数据采集和储存追索系统。
URS028设备主要工艺参数、运行状态应能准确的显示和控制,同时能实现至少20个以上工艺处方的储存。
URS029参数设定必须通过三级用户权限管理保护(密码)。如果不可行,则必须采取物理安全方式。
URS030设备必须设计有全自动运行模式和半自动/手动运行模式,可以根据用户需要灵活切换程序。
URS031断电时,设备立即停稳,以保护操作工、设备和产品。恢复供电后设备不能自动开机,必须人工启动。断电后保证PLC数据不丢失,保证程序完整。
URS032系统应具有诊断功能以识别和阐述故障。显示导致设备停机的故障。
URS033系统的设计应能够防止断电情况下数据或配置参数的丢失。
URS034所有线缆均有标号并有连接线路图。
URS035电气系统:主要电气元件应选用国际知名品牌。
URS036所有电缆终端应相应标记。
URS037低压接线(24VDC和通讯/信号线路)应与控制盒中的控制电压和较高的电压隔离开。
URS038使用的润滑油不能和产品或可能和产品接触的设备表面接触。
URS039须提供机器所用润滑油牌号清单及润滑图。
URS040电机、轴承、电器元件、自控系统等主要部件需配备知名厂家品牌。(附配置表)3.5 中药浸膏喷雾干燥机QA要求
URS042系统中所有部件选用材质,必须确保不脱落、不渗透、耐腐蚀、易清洁。
URS043密封垫均为食品级硅橡胶(耐高温300℃),并提供有效的材质证明书。
URS044设备内外表面所有凹凸部件全部采用圆弧过渡(R≥10mm),或采用不低于135度倒角过渡,确保无死角易清洁。
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污泥干化处置迎来政策春风 污泥面临巨大处置压力。业内分析称,假设污泥处置成本为270元/吨,每吨每天污泥投资成本为65万,2020年污泥无害化处置率达到90%要求,可得到未来五年污泥运营空间
五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
中法环境污泥干化厂项目检测中心顺利封顶 北极星节能环保网讯:由苏州中正建设工程有限公司项目三部承建的苏州工业园区污泥处置及资源化利用项目二期工程共三幢单体,一幢3层的干化车间,一幢3层的检测
七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进