参考价格
80-90万元型号
LPG-700品牌
优博干燥产地
优博干燥样本
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葡萄糖浆喷雾干燥机
淀粉乳→液化→糖化→过滤澄清→活性炭脱色→离子交换→浓缩→干燥→成品
操作要点
淀粉液化:先将淀粉调成21波美度,用Na2CO3溶液调pH值到6.0-6.5,加入醋酸钙调节钙离子浓度到0.01M,加入需要的液化酶,进行糊化、液化,淀粉浆的温度从35℃增加到148℃,经过液化的淀粉浆卸出,引入保温罐中,在85℃时再把剩余的酶加入,放置20-30min,冷却后转入糖化工艺。
糖化:经过液化的液化液,葡萄糖值达到15~22,pH 6一6.5。为此降温到60℃左右,用盐酸凋节pH值到4-4.3,加入所需糖化酶混匀,保持60±2℃进行糖化。糖化作用时间需48~60h,糖化后要求葡萄糖值达97-98。
澄清过滤:糖化液中含有一些不溶性的物质,须通过过滤。过滤用回转式真空过滤器,所得澄清糖液收集于贮罐内,等待脱色。
脱色过滤:将糖液用泵送至脱色料罐{内装有搅拌},加热至80℃,加入活性炭混合均匀,脱色20-30min。然后打入真空过滤器进行过滤,过滤的糖液,收集于贮罐内。
离子交换:离子交换柱有三套,连续运转。每一离了交换柱可连续运转30h,经脱色的糖液进行离子交换,除去糖液中的离子型杂质(如无机盐、氨基酸)和色素,成为无色透明液体。
浓缩:通过浓缩使葡萄糖液的浓度从35%增加到54%-67%。
喷雾结晶干燥:将糖液浓缩到67%,混入0.5%含水葡萄糖晶种,在20℃下结晶,保持缓慢搅拌8h左右,此时糖液中有50%结晶出来。所得糖膏具有足够流动性,仍能送到喷雾干燥器中。经喷雾干燥后的成品。
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进