参考价格
60-70万元型号
LPG-160品牌
优博干燥产地
优博干燥样本
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速溶花茶浸提液喷雾干燥塔
逆流浸提:绿茶与去离子水按茶水比1:15逆流浸提15min,浸提水温度为90℃。常用的速溶茶生产工艺中浸提操作采取间歇进行,很难保证在15min内完成出料以及茶汤、茶渣的分离任务,导致茶叶在高温茶汤中滞留时间过长,香气损失大,茶汤苦涩味重且有很浓的闷熟汤味,大大降低了速溶茶的品质。而开发的卧式连续逆流浸提器,为减小浸提器内茶水的轴向混合、减弱返混现象,采用三台卧式浸提器串联操作,实现了级间返混的有效隔离。茶汤和茶渣从浸提系统的两端连续排出,逆流浸提时间通过调节茶、水流速可控制在15min左右。与间歇浸提相比,香气损失小、茶汤滋味明显得到改善。
分离除杂:浸提茶汤粗滤后经热交换器迅速降温至25℃左右,由饮料泵输入碟片式离心机。进一步重力沉降,为保证速溶茶冲饮时的澄清效果,离心机的分离因素宜大于10000,进料流量应根据离心机生产能力适当调节。
真空薄膜浓缩:离心澄清后的茶汤输入真空薄膜离心蒸发器浓缩。调节蒸发温度55℃,真空度0.9×103Pa。在离心力作用下,茶汤在蒸发室内迅速形成0.1mm左右的薄膜,在1~2S时间内即完成蒸发浓缩。一次浓缩即可达到喷雾干燥的适宜浓度(15oBx)。
干花浸提液的制备:干花浸提液采用压力浸提方法。干花用量按茶叶与干花的质量比分别为:菊花比茶叶为10:1,茉莉化比茶叶为14:1,玉兰花比茶叶为20:1。浸提的花水比分别为:菊花、茉莉化1:5;玉兰花1:6。浸提压力0.8Mpa,浸提温度80℃。菊花、茉莉花浸提时间为15min,玉兰花为20min。浸提结束后降温至15℃左右再降至常压,压榨分离花渣。花渣送茶叶浸提段进行二次浸提,浸提液经高速离心澄清后送混合器与浓缩茶汤混合。
混合、喷雾干燥:浓缩茶汤与压榨分离得到的花浸提液送混合器混合,再送喷雾干燥塔干燥。干燥塔入口温度190℃,出口温度75℃。
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进