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全自动邻硝基苯胺干燥机 邻硝基苯胺干燥机 和正干燥精心设计

1.桨叶干燥机 常压干燥流程： 物料由给料口加入，在相向旋转的螺旋叶片作用下，向出料口移动，蒸气通过螺旋楔形叶片和夹套向物料传热，蒸发出的湿份经除尘器、排风机放空。由于传导干燥需要空气量较小，出口风速一般均较低，粉尘夹带较轻，对粉尘回收要求不高，或物料颗粒较大时，可只设排气烟囱，利用自然压差将湿气排入空中。要求较高时，应设除尘装置和排风机。由于传导式干燥尾气湿度一般都很高，不管哪种排放形式，都要考察湿气露点，防止在排放回路中结露，为此，一般补充的空气要经过加热才能引入干燥机内。蒸气和冷凝水经回转接头引入并排出。

2.桨叶干燥机 常压返料干燥流程： 一般来说，桨叶干燥机可以直接处理高含水或粘性物料，但有的物料在含水太高或粘性很大时，楔形叶片和夹套的加热表面更新率降低，传热系数下降，此时，可以采用常压返料干燥流程，返回部分干料，使给入干燥机的物料含水控制在一定水平，保持较高的传热速率，流程的其他部分同常压干燥流程。

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特点：

a.设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达 90％以上。

c.楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距*近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离*远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。

常州市和正干燥设备有限公司在国内属较早生产 空心桨叶干燥机 等干燥设备的厂家；公司生产的空心桨叶干燥机在同行业处于**地位；和正干燥干燥为您提供空心桨叶干燥机干燥机产品及服务，欢迎对干燥设备有需求的客户来电、来厂考察指导。

三、操作使用说明

1、电机的使用维护参阅各自的使用维护说明。

2、打开电源，听有没有异常声响（有，一一排除）。在现场调试过程中，必须使蒸汽管道保持通畅。

3、由于在运输过程中不可避免的会产生部分部件的位移，在使用前必须进行调正，以确保干燥器的正常使用效果。

4、在打开电源后，看温控表是否显示室温（否，请查看连线）

5、在打开传动电机前先把变频调速器转动到0位置（加相应油后），然后打开传动电机（注意方向），转动变频调速器，使机器运转，看有无异常（有，排除），转动一圈后再提高转速，并确定运转正常。

6、设备正常使用中加热介质及蒸汽压力不得大于0.5MPa。