能耗:
2.2KW处理量:
300-1000L/H物料类型:
粉状工作原理:
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间歇式粉液混合机,管线式粉液混合机,粉液混合机,分体式粉液混合机
面对粉末难易团聚,难以分散,粉尘飞扬的粉体处理工艺中*常见的问题,IKN依肯研发了PLD2000系列产品,专门用于解决粉液在线混合分散的问题。
PLD2000设备的特殊结构和工作原理:装备了一个特别设计的转子,一个入口进液体,一个入口进粉体,使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕,然后密封加料入口,在腔体中继续分散混合。根据产品要求,粉末的性状,**添加量可达80%。另外,如果粘度过高,也可在入口前加一台泵。
PLD2000 粉液分散混合机的优点:
① 高效的吸入系统,吞吐量大
② 简单而坚稳的设计
③ 自动调节固体和液体的供应
④ 无需额外的配料装置
⑤ 封闭系统,防止灰尘和溶剂的排放
⑥ 润湿颗粒,从而防止结块的形成
⑦ 拆包卸料,不损失原料
⑧ 大大缩短了生产时间
⑨ 通过更有效的碎裂原料,减少原料的添加
⑩ 紧凑的生产方法
PLD2000系列设备型号表
型号 | 流量 L/H | **喂粉量 Kg/h | 功率 Kw | 固体/液体/输出连接 DN |
PLD2000/4 | 3,000 | 500 | 2.2 | 25/25/15 |
PLD2000/5 | 15,000 | 2,500 | 7.5 | 25/32/32 |
PLD2000/10 | 35,000 | 5,500 | 18.5 | 40/50/50 |
PLD2000/20 | 65,000 | 8,500 | 37 | 50/65/65 |
PLD2000/30 | 100,000 | 14,000 | 90 | 80/100/100 |
PLD2000/50 | 200,000 | 28,000 | 160 | 125/150/150 |
表注:流量可以根据流体的固含量以及附加泵的情况或减少25%。详细情况请咨询上海依肯
PLD2000系列粉液分散混合机的应用领域
① 食品行业:还原奶,蛋黄酱,定粉,奶粉等
② 化工行业:颜料,胶质,树脂,黄原胶,碳酸钙悬浮液,染料,氧化铝悬浮液,有毒粉末,石英粉等
③ 医药行业:维生素,色素等
④ 纳米材料,白炭黑,CMC,卡波,高粘度流体
以及其他需要混合大量粉液的情况
国内**品牌:型号FDX1与IKN的PLD2000系列比较
① 结构,国内设备室直联结构,运行时间长,容易造成轴的偏心,运转不正常,需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴。IKN:立式分体结构,运行时间长,不易造成轴的偏心,容易更换,而且只要更换相应的皮带,一般的人员可以操作。
② 进料,国内设备:粉体和液体是在一起进入设备然后混合,同时他们采用的高剪切的模块,带有一定的混合功能。IKN:粉体和液体是不同的地方进入腔体,不容易结团。我们采用混合模块,混合效果好。
③ 轴的振动偏差,国内设备:0.1mmIKN:0.01mm 这与设备的设计有关
④ 转速,国内设备:3000/4700rpmIKN:9000/14000rpm
⑤ 混合效果,国内设备:此设备主要是分散为主,混合效果差些,如果粉体颗粒较大,粉碎效果比较好,但是混合效果差些。IKN:主要是混合为主,如果粉体颗粒比较小,分散效果更佳,但是对颗粒比较大的粉体,粉碎程度较差。
⑥ 模块头,国内设备:只有一种模块头IKN:可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三级乳化模块,超高速模块,CM胶体模块,CMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块。
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装备了一个特别设计的转子,一个入口进液体,一个入口进粉体,使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕,然后密封加料入口,在腔体中继续分散混合。
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