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     工作原理及特点

（1）工作原理

该低温粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集：没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。

低温粉碎机

（2）特点

该低温粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择**粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。

使用范围

该低温粉碎机系统使用于在常温下无法粉碎的各种物料，广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔胶、尼龙、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、食品行业（辣椒粉）、中西药材、尼龙，聚酯、热熔胶、各类工程塑料、聚乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯(PS)、热塑性弹性体、TPU，通用塑料、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯、热敏胶、PA1010、低密度聚乙烯（LDPE）、服装热熔胶、装饰性粉末涂料、尼龙66，医药、尼龙11、乙烯醋酸共聚物（EVA）、尼龙6、尼龙12、塑胶、橡胶、PPT、PET、TPU、ABS、功能性防腐粉末涂料、线型低密度聚乙烯（LLDPE）等。工程塑料：通用工程塑料（PA、PA6、PA66、PA11、PA12、PC、POM、PBT、PET、PPO、PMMA）等；特种工程塑料（PPS、PI、PSF、PEEK、PCTFE、LCP、PTFE、PES、PAI、PAR）等；改性塑料：通用塑料工程化改性产品（改性ABS、PP、PVC、PC）；改性工程塑料（PPO、PA、POM、PC、PBT（PET）、PSU）；改性特种工程塑料（PPS、PEEK、PEI、PSF、LCP）；塑料橡胶原料、各种母粒及色母粒：如白色母、其它色母粒等；功能性母粒、着色抽粒母粒、颜料染料、热塑性弹性体、工程塑料等等产品的超细粉碎。该技术可广泛应用于辣椒粉、胡椒粉、黑胡椒粉、白胡椒粉、绿麻椒粉、肉桂粉、孜然粉、草寇粉、大红袍花椒粉、桂皮粉、红寇粉、红曲米粉、豆蔻粉、红麻椒粉、蒜香粉、八角粉、丁香粉、砂仁粉、香叶粉、豆蔻粉、草果粉、黄姜粉、良姜粉、五香粉、鲜姜粉、咖喱粉、沙姜粉、香葱粉、洋葱粉、芥末粉、肉寇粉、白芷粉、山奈粉、大葱粉、小茴香粉、香料粉、五香粉、大料粉等等食品行业材料的粉碎.

主要技术参数

（1）、粉碎机工作室直径φ450mm

（2）、粉碎机功率：37KW（总功率50KW)

（3）、工作介质：液氮

（4）、工作温度：0度到负196度（可调控）

（5）、粉碎细度：10-700目（能达到微米μ）

低温粉碎机全套设备工艺流程配置

液氮罐，料仓，机械粉碎机，引风机，一级旋风出料器，二级旋风器，振动筛

水冷型粉碎机

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工作原理

水冷型[1]  是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

应用

可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性（如中草药、灵芝等）、高韧性（动物角类、棉花等）、高硬度（如金刚石、陶瓷等）物料的粉碎效果更为**。

特点

巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温。由于研磨轮的转速比较低，从而大大减少了因摩擦产生的热量；气流从粉碎室带出物料的同时，也带走了热量。所以，在常温下，其粉末温度**也仅在45℃以下，完全可以满足大多数用户的需求，针对对低温要求比较高的特殊用户，该系列机型可加载水冷却系统，且无需加大占用面积，从而达到更好的低温效果。