干燥介质:
空气适用物料:
多种可用操作方式:
连续式工作原理:
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摩擦粉烘干机 摩擦粉烘干设备 盘式干燥机
对于此类物料的干燥烘干处理,常州市和正干燥设备有限公司诚意为您推荐适用的盘式干燥机;此设备结构设计先进,性能稳定,干燥速率快,设备能耗低,公司拥有专业的设计制作团队,提供设备的选型,制造,安装,调试一条龙服务;**是您的理想设备之选。
盘式干燥机 操作流程:
基本配置盘式连续干燥流程 湿物料通过定量加料器均匀加 到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排出干物料。物料中逸出的湿份由干燥器顶部的排湿口排入大气。配翅片加热器的盘式连续干燥流程 适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上,加设翅片加热器,往干燥器中通入小流量的热风,用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽,防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。 配热风系统的盘式连续干燥流程 适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基本配置基础上,配备翅片加热器和尾气引风机,通过入热空气将干燥过程中逸出的湿 份迅速带走,进一步强化了传热和干燥过程,并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。
设备性能特点:
1热效率高.盘式连续干燥器以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
2动力消耗低、噪音小.由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5“1/7,且噪音很小。
3物料破损少.由于干燥过程中,物料在干燥盘中被耙叶慢速推动或推动,其物料颗粒相互之间磨损很小,因此干燥前后物料的颗粒形状基本不发生变化,破损率极低,尤其不会影响晶体物料的表面质量。
4物料受热均匀.由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
盘式干燥机操作流程:
带除尘装置的盘式连续干燥流程 适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥,如:农药、染料及其中间体。在基本配置基础上, 配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机,将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集,起到保护环境和减少产品损失的目的。 热水加热盘式连续干燥流程 适用于要求干燥温度底于80℃的热敏性或熔点低物料的干燥。
在基本配置基础上,配备热水储罐和热水循环泵,采用热水作为加热介质,闭路循环流动的热水给干燥器提供热量进行干燥作业,热水用蒸汽直接加热。 密闭回收溶剂盘式连续干燥流程 适用于需回收溶剂的干燥过程和湿份为易燃、易爆、有毒物质,不能直接排入大气,必须进行回收处理的干燥过程。如湿份 为甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、卤代烷烃、丙酮、甲醛等。在基本配置基础上,加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真空 泵。从干燥器中逸出的湿份(溶剂蒸汽)从干燥器顶部进入溶剂回收冷凝器中,在冷却介质的冷却下凝结成溶剂液体,进入溶剂接收罐,不凝 气体离开溶剂接受罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性,选用冷却水或冷盐水。
基本配置盘式连续干燥流程 湿物料通过定量加料器均匀加 到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排出干物料。物料中逸出的湿份由干燥器顶部的排湿口排入大气。配翅片加热器的盘式连续干燥流程 适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上,加设翅片加热器,往干燥器中通入小流量的热风,用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽,防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。 配热风系统的盘式连续干燥流程 适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基本配置基础上,配备翅片加热器和尾气引风机,通过入热空气将干燥过程中逸出的湿 份迅速带走,进一步强化了传热和干燥过程,并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。
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