粉碎程度:
超细粉碎单位能耗:
2.2KW产量:
0-1000L/H装机功率(kw):
2.2KW成品细度:
0-10微米入料粒度(mm):
0-100工作原理:
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超细高剪切胶体磨,超细高速胶体磨,德国超细胶体磨,超细超细胶体磨,此款超细高剪切胶体磨比普通的高剪切胶体磨的速度达到4-5倍以上,分散乳化均质研磨效果非常好。
超细高剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
根据一些行业的特殊要求, IKN 在CM2000系列胶体磨的基础上又开发了一款CMS2000超高速胶体磨,转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒径分布更小。
CMS2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
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三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,*小的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。
IKN超细高剪切胶体磨和国内设备对比
三级结构 | 磨头结构 | 转速 | **线速度 | 模块头 | 密封类型 | 产品效果 | |
国内设备 | 沟槽是直线,同级的沟槽深度一样 | 沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下 | 目前是不通过变频器来调节,若通过变频调节,他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM(这是由于胶体磨的内部结构及精密的程度决定的。) | 大约在10-15M/S | 只有一种模块头 | 单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁 | 粒径细度有限,100微米以下较困难,重复性差 |
IKN 上海依肯 | 沟槽是曲线,上下深度不一,上深下浅 | 斜齿的每个磨头的沟槽深度一样,流道体积是一样大 | 可以通过变频调速,转速可达7890/13789RPM ,通过皮带加速 我们轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍,研磨的力度也是他们的3-4倍,这样研磨的细度更小) | 23-40 M/S | 可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三级乳化模块,超高速模块,CM胶体模块,CMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块 | 双机械密封,易于清洗,将泄漏降至*低,可24小时不停运转 | 可实现1-10微米小粒径材料加工 |
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根据一些行业的特殊要求, IKN 在CM2000系列胶体磨的基础上又开发了一款CMS2000超高速胶体磨,转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒径分布更小。
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