结构及工作原理

1. 整体结构

窑体为快装，立式呈筒型，圆周从上到下有4-8道矩形排气管道，其上端有抽气用的引风机，窑体上端有进料口、料仓，中部有筒体区段，下部有燃烧室及卸料锥斗，其下有电磁振动出料机皮带输送机，窑体一侧有供上料用的斗式提升机（详见图一）

2.       窑体本体结构

由六大部分 组成：窑体下部I、窑体中部Ⅱ、窑体上部Ⅲ、通风供热系统、进料及料位控制系统、卸料自动控制系统，现分别叙述如下（参看图一）

1） 窑体下部：由截流器8、炉膛、炉门6、燃烧室、排气导流锥体7、底盘下部筒体、底梁、内锥体、下料漏斗3组成。

2） 窑体中部：由于用户订货高度不一样，中部由若干单元节用法兰盘螺栓联结而成，每节中均由截流器8、排气导流锥体7、支脚、中部筒体组成。

3）  窑体上部：由料仓14、窑盖、上部筒体、散热器11、散热管、散料锥体组成。

4）  通风供热系统：下部炉门口空气经负压抽风被吸入炉膛加热后，热气流经截流器结合部、物料、排气导流锥体7，再经矩形排气管道9，由上部引风机12排出窑外。

5）  进料及料位控制系统：由双限料位控制仪15，安装在料仓14上，控制提升机17及相关运料辅机，使仓料位永远保持在料仓上下两个设定界面之间，保持本窑满料工作，大大提升了热量利用率和整机的工作效率。

6）  卸料自动控制系统：由热电偶13及相关电子元件、总成和电磁振动给料机串联，共同组成卸料系统。根据用户对物料出炉水分的要求，可选择适当炉温指示出料。

3.        工作原理

物料由提升机到烘干窑顶料仓，通过窑内散料锥、散热器、截流器、排气导流锥体装置由上而下自然沉降，烘干后的物料集中到炉膛底部卸料斗，由电磁振动给料机（或圆盘喂料机）卸出。