粉碎程度：
超细粉碎单位能耗：
·产量：
·装机功率（kw）：
18.5-210kw成品细度：
0.074-0.4~0.075-0.89mm入料粒度（mm）：
≤25工作原理：
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NO.1 产品介绍：
节能球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴承采用双列调心球面轴承，可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为溢流式控制排料，可提高磨细粒度，处理量可增加15%-20%。
NO.2 结构原理：
同力重机生产的节能球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型节能球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机**仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在**仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
NO.3 技术优势：
1、节能球磨机采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能效果显著。
2、节能球磨机的筒体部分，在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，即增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理。
3、节能球磨机的主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染。
4、节能球磨机所匹配的电机功率可降低18 - 25%，节约润滑油70%，节约冷却水。
NO.4 工程案例：
【客户情况】
南非**矿产公司，曾在我司订购了2台节能球磨机。
【客户反馈】
我们公司在同力购买的节能球磨机设备，不仅价格合理质量有保证，产量也特别稳定，公司生产效率得以提高，使得产能也大大增加，高效环保。除此之外，购买了同力的球磨机设备后，同力专门派相关的技术人员帮我们安装，在这里，特别感谢同力。
NO.5 规格参数：
| 规格型号 | 筒体转速（r/min） | 装球量(t) | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t/h) | 电机功率(kw) | 总重量(t) |
| Ф900×1800 | 36～38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
节能球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴承采用双列调心球面轴承，可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为溢流式控制排料，可提高磨细粒度，处理量可增加15%-20%。
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