处理量:
10000能耗:
50干燥介质:
空气适用物料:
多种可用操作方式:
连续式工作原理:
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碳酸锂干燥脱水机
碳酸锂回转窑干燥机HZG-1.8×14
一.设备用途及工艺条件
1、 设备用途:碳酸锂的干燥脱水;
2、 炉内气氛:在自然空气气氛环境下的干燥脱水;
3、 物料特性:松散粉体材料,高温下对材料进行干燥脱水。
4.、炉内恒温时间:25-30min;(以 30min 为计算依据,该参数可以根据物料的实际需要在使用时进行调整变更);
5. 填充率:产品筒内**填充率约为15% (以 15%进行产量计算);
6. 物料参数:
松堆密度:进窑≈430 kg•m-³, 出炉≈600kg•m-³
烧失率:7-8% ;
处理量:16500.00kg/24h/台(减去蒸发部分,每天每台 24h 产出 15000.00kg/24h/台);
以下内容为单台设备的技术方案
二、技术要求
1. 设备具备一定密闭功能,可使炉内气氛控制在一定范围内,并不使烟气、粉尘或水蒸气散入车间;
2. 所有耐火及隔热材料全部选用硅酸铝浇铸纤维真空浇注模块和轻质硅酸铝纤维毯,热效率高,轻、薄、节能、施工简捷,节能技术具有先进性;
3. 筒体材料采用进口316L,对物料的磁性污染程度低,ppb 级磁性物质增加量不大于 15ppb,炉管不脱落、不变形,不变质;
4. 物料以500 度温度在恒温区按螺旋线行进,避免物料前后串行,冷却区采用回转式刮板结构,要求散热快,冷却充分。
5、设备形美观,设计安全保护罩壳,带人性化指示标签和警示说明,
6、加热方式: 电外加热;
7、加热控制: PLC+触摸屏控制,移相触发;
8、炉管材料: 进口 316L 标准板,螺旋板、导料板及焊材的材质与其相同;
9、耐火材料: 轻质硅酸铝纤维模块及毯;
10、炉管转速: 0.2-1.0 转/分(可调);
11、筒体倾角:0-1 度(可调)
12、进料方式: 螺旋式输送给料。
13、控温精度: ±2℃;
14、炉管进、出料端设置震壁器各一套,可实现对管壁的间歇性敲击。
15、出料温度:*终出料温度≤65C。
设备具备一定密闭功能,可使炉内气氛控制在一定范围内,并不使烟气、粉尘或水蒸气散入车间;
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进