产量:
30-400t/h入料粒度(mm):
400-800mm工作原理:
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【进料粒度】:400-800mm
【生产能力】:30-400t/h
【应用范围】:煤炭,化工,建材,冶金,矿山等行业。
【产品介绍】:齿辊破碎机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国现同类齿辊式破碎机生产率高1-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。
双齿辊破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎,双齿辊破碎机入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160Mpa的物料进行破碎。尤其是煤炭行业,使用双齿辊破碎机破碎焦炭,原煤、煤矸石,只要经过除杂、除铁、无须除矸、便可直接进行破碎,双齿辊破碎机破碎出的物料,粒度均匀,过粉粉碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。
产品优势
具有筛分和破碎双重功能
两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊齿的破碎时间,延长了使用寿命。同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出,不易产生拥堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。
两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转
该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了目前国内外齿辊式破碎机存在的堵塞现象。
采用双重过载保护
该机配备缓冲装置,当齿辊因破碎力超载时会迫使压缩弹簧径向水平外移以增大齿辊之间的间隙,对齿辊起到保护作用。
装配灵活,维修方便
齿辊轴上装配着破碎齿板,用螺栓固定。当破碎过程中齿的磨损达到一定程度时可以进行更换,速度快,降低生产成本。
结构合理,寿命长
破碎辊齿采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齿辊同时受力的辊齿数量减少,有利于破碎大块物料。同时利用齿辊与衬板和颚体的双重作用实现对物料的破碎,减少轮齿工作量,提高破碎效率,延长整机使用时间。
原理: 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。本齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。
技术参数
规格型号 | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 处理能力(t/h) | 转速(r./min) | 功率(kw) | 重量(T) |
2PGC450X500 | ≤400 | 15-125 | 30-60 | 50 | 11 | 3.8 |
2PGC600X750 | ≤500 | 15-150 | 60-100 | 50 | 22 | 7.2 |
2PGC600X900 | ≤500 | 15-150 | 80-120 | 64 | 37 | 7.8 |
2PGC900X900 | ≤700 | 15-150 | 100-160 | 70 | 45 | 13.5 |
2PGC1015X760 | ≤700 | 15-150 | 150-200 | 100 | 90 | 18.5 |
2PGC1200X1500 | ≤800 | 15-200 | 200-400 | 70 | 110 | 45 |
齿辊破碎机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国现同类齿辊式破碎机生产率高1-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。