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用途
　　适用于医药、食品等行业多品种制粒、制大颗粒、致密颗粒、多孔性速溶颗粒、喷干燥及粉状、粒状、团块物粒干燥；也可以用于砂糖、咖啡、可可、氨基酸、调味品等造粒。物料分散性能好，无粘连现象。

原理
　　主要由主机、辅机、雾化系统、控制系统组成，集沸腾制粒流化干燥多功能于一体的设备。沸腾制粒法是喷雾技术与流化技术综合运用的结果，混合—制粒—干燥在同一密闭的容器内一次性完成，实现一步制粒。经过滤的空气加热后进入制粒室，适量的气流速度让其中的粉粒因气流的推动及自身重力共同作用而悬浮形成流态化。压缩空气和粘合剂分布从各自管道进入喷头，在喷嘴处将黏合剂雾化成细小液滴，逆向喷洒在呈流化态的粉粒物料上使之粘合聚集成颗粒。气流所携热量使水分随气流蒸发排除。此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔状颗粒。

特点
　　1、桶体采用双层结构，具有保温作用，节约能源，而且物料不会粘在桶体壁上。
　　2、除尘过滤：采用防尘、防水、防静电滤布制作，可快速装拆，可实现在位清洗，漏粉量少。
　　3、交替抖动式除尘装置：除尘过滤的清灰方式采用交替抖动方式，间隙式交替抖动，使滤袋上的粉尘脱离，保障良好的透气性。
　　4、整体操作在密闭的负压系统内进行，有效的避免了粉尘的泄漏与飞扬和污染。
　　5、设备无死角，便于清洗，符合GMP与FDA要求。

外形尺寸

型号\项目	H1	H2	L1	L2	L3	L4	Φ	R
KFL-60	3170	3380	3200	3000	370	1200	210	1000
KFL-120	3300	3600	3400	3200	400	1300	300	1200
KFL-200	3890	4240	4280	3800	500	1700	350	1390
KFL-300	4230	4630	4870	4500	510	1900	400	1590

项目\型号		KFL-60C	KFL-120C	KFL-200C	KFL-300C
料斗容积L		200	400	650	1000
**生产能力kg/批		60	120	200	300
风机	风量m³/h	3620	6030	7800	9500
	风压Mpa	7110	7600	8500	9500
	功率kw	18.5	22	30	45
蒸汽	压力Mpa	≥0.4	≥0.4	≥0.4	≥0.5
蒸汽	耗量	150	240	320	420
压缩空气	压力Mpa	≥0.6	≥0.6	≥0.6	≥0.6
压缩空气	耗量m³/h	35	50	60	80

创新点

1、桶体采用双层结构，具有保温作用，节约能源，而且物料不会粘在桶体壁上。
　　2、除尘过滤：采用防尘、防水、防静电滤布制作，可快速装拆，可实现在位清洗，漏粉量少。
　　3、交替抖动式除尘装置：除尘过滤的清灰方式采用交替抖动方式，间隙式交替抖动，使滤袋上的粉尘脱离，保障良好的透气性。
　　4、整体操作在密闭的负压系统内进行，有效的避免了粉尘的泄漏与飞扬和污染。
　　5、设备无死角，便于清洗，符合GMP与FDA要求。