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真石漆搅拌罐材质为碳钢和不锈钢,布局形式分为卧式和立式。郑州万松重工机械制造有限公司生产的不锈钢真石漆搅拌罐是生产真石漆的专用设备,出入料方便、占地面积小、生产效率高,是生产真石漆的**设备。相关产品:真石漆搅拌罐设备主要用于真石漆生产,真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料,是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的,它的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的,不需要通过高速搅拌或研磨等工序,主要是物料搅拌的过程,因此不能使用普通涂料的生产设备,应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
真石漆搅拌罐用途及特点:
本设备是根据真石漆的工艺技术特性,由我厂自行设计开发的一种新型搅拌机,其集刮壁、混合于一体,运行时能使物料进行三维翻滚,使物料快速均匀混合,并有效的消除死角及物料挂壁。真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料,是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的,它的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的,不需要通过高速搅拌或研磨等工序,主要是物料搅拌的过程,因此不能使用普通涂料的生产设备,应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。本公司生产的真石漆搅拌机具有以下特点:出入料方便、占地面积小、生产效率高,是生产真石漆的**设备。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
真石漆搅拌罐是我厂自行开发设计的一种新型搅拌机,其集刮壁、混合于一体,运行时能使物料进行三维翻滚。使物料快速均匀混合,并有效的消除死角及物料挂壁。
真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料,是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的。需要通过高速搅拌或研磨等工序,主要是物料搅拌的过程,因此不能使用普通涂料的生产设备,应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
为了您的自身安全及机组的正常使用,请您特别注意一下事项:
1)混合机必须有漏电保护装置,确保工作人员人身安全;
2)不要把手伸进正在运转的混合机内;
3)混合机运转时,不要随意打开检查孔;
4)所有运转部位应按箭头标示(或要求)方向转动;
5)机组应安装在远离火源、通风、透光场所;
6)请勿使用未成年人操作机器;
7)非专业人员不能随意拆装或改动电路控制系统;
8)请勿重负荷启动电动机,以免造成电动机超负荷损坏。
特别提醒:注意各润滑部每日检查及时补充润滑油。加油部位:混合机上的减速机,混合机主轴两端轴头,及提升机上、下两端。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。 轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。本系列产品占地面积小、性能优越、造型更新颖、**的亮点是它比平常混合搅拌机的效率提高了40%以上,罐内的料搅拌更均匀。能达到98%,使用起来更节能高效!详情请咨询销售热线:158-2487-1555
我厂可根据客户的需求提供不同的配置方案及设计方案。
机器不怕使用,就怕存放,郑州万松重工机械制造有限公司主营的玻化微珠搅拌机也是。那么为延长玻化微珠搅拌机的使用寿命,在使用的过程中就要特别注意,按着正确的方法使用玻化微珠搅拌机。 玻化微珠搅拌机的正确使
无机保温砂浆设备与其他设备相比有如下优点。 1.无机保温砂浆设备分散性好:干混砂浆混合机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的
新型滚筒式设计,特别适合生产玻化微珠轻质砂浆。容积有3m³,6m³,9m³三个型号。 低速运转、高效混合、动作柔和。高精密配合的齿轮传动装置和高精确的光圈
机器不怕使用,就怕存放,万松机械主营的玻化微珠搅拌机也是。那么为延长玻化微珠搅拌机的使用寿命,在使用的过程中就要特别注意,按着正确的方法使用玻化微珠搅拌机。 玻化微珠搅拌机的正确使用方法:
热熔反光型标线涂料主要用于2级以上的公路和高速公路上,这种涂料划制的标线涂层厚度为(1.5~2.5)mm
基本维方法(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。(4)经常检查