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节能处理量:
按型号物料类型:
其它工作原理:
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无机保温砂浆设备适用范围广,据用户需要采用碳钢、半不锈钢、全不锈钢,尤其适用于高精确度材料的混合生产需要。不破坏物料的原始状态,确保了保温砂浆的保温系数不会因原料的形状被破坏而降低,确保了产品的保温效果!针对膨胀玻化微珠保温砂浆,破坏率*小,保证了玻化微珠的溶重指标。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
无机保温砂浆设备概述:
保温砂浆搅拌机,又称玻化微珠搅拌机,是将玻化微珠、双飞粉、灰钙粉、硅酸盐水泥、粉煤灰、胶粉、纤维素等充分混合均匀成玻化微珠保温砂浆的专业生产设备,多为滚筒式搅拌机,具有零破碎、容重达标的显著优势,新型滚筒式设计,特别适合生产玻化微珠轻质砂浆。大容积混合仓(6m3),单批次可生产3m3。 低速运转、高效混合、动作柔和。 高精密配合的齿轮传动装置和高精确的光圈跑带装置,运行平稳、噪音小。
无机保温砂浆设备工作原理:无机保温砂浆母料使用无重力混合机进行一次混合,混合好的母料通过斗式提升机进入,母料高位罐。真空负压系统将母料和微珠池的物料吸入离心式混合机进行无轴搅拌,由于母料已预混合,混合均匀度高,成品混合时间短。混合好的成品料进入特殊设计的成品料仓,可对原料进行减压,从而均匀进入玻化微珠包装机。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
无机保温砂浆设备独特设计的相机快门式出料口,确保物料搅拌时无卸料。
搅拌时,物料随筒体沿逆时针方向旋转的同时,在惯性作用下向左推移,从而达到混合目的。
卸料时,物料随筒体顺时针转动的同时,在导向板的作用下,向出料口推移。
独特设计的出料口,顺时针方向旋转时,物料可以轻易的卸下。
该系列生产线是在原来基础上克服了溶重增加的各个环节,确保产品的保温效果,玻化微珠专用搅拌机,瞬间混合不破坏物料的原始状态,确保了玻化微珠的溶重指标。该系列同样适用于砂浆混合生产。创国内先例;零破碎专用搅拌机,确保溶重指标。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
保温砂浆搅拌机原理,又称玻化微珠搅拌机
该系列用于玻化微珠的生产,科技含量高,具有省时、操作方便、均匀度高、无残留、密封好、无震动、粉尘小等优势,该设备具有**的优势是在混合玻化微珠的过程中无破碎。
混合系统:搅拌机采用滚筒式搅拌机,大容量混合仓,混合时间短,产量高,均匀度高,无残留,无破碎。成品仓(匀料器)二次搅拌物料均匀度倍受保持,同时使物料顺畅进入包装系统,匀料器采用低速匀料器,降低速度,提高效率,保护质量。
提升输送系统:该工程所用提升输送机为斗式提升机,可有效的保护玻化微珠的溶重标准,提高提升速度。
除尘系统:整套设备完全密闭无粉尘泄漏,采用多点除尘器,使投料口和出料口粉尘一并收集,优化了工作环境,保证了员工身体健康。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
郑州万松重工机械制造有限公司生产的无机保温砂浆生产设备,该生产设备具有以下显著的优点:
1.使用简单方便。该设备具有占地面积小,能耗低,易操作,不用基础就可直接安装使用的优点。每小时产3-5吨,操作工人3-6人即可。
2.分散性好。混合机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚等问题。
3.价比高。针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目,不但投资少,效益高,而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费。使用范围广。郑州万松生产的无机保温砂浆生产设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
我厂可根据客户的需求提供不同的配置方案及设计方案。
机器不怕使用,就怕存放,郑州万松重工机械制造有限公司主营的玻化微珠搅拌机也是。那么为延长玻化微珠搅拌机的使用寿命,在使用的过程中就要特别注意,按着正确的方法使用玻化微珠搅拌机。 玻化微珠搅拌机的正确使
无机保温砂浆设备与其他设备相比有如下优点。 1.无机保温砂浆设备分散性好:干混砂浆混合机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的
新型滚筒式设计,特别适合生产玻化微珠轻质砂浆。容积有3m³,6m³,9m³三个型号。 低速运转、高效混合、动作柔和。高精密配合的齿轮传动装置和高精确的光圈
机器不怕使用,就怕存放,万松机械主营的玻化微珠搅拌机也是。那么为延长玻化微珠搅拌机的使用寿命,在使用的过程中就要特别注意,按着正确的方法使用玻化微珠搅拌机。 玻化微珠搅拌机的正确使用方法:
热熔反光型标线涂料主要用于2级以上的公路和高速公路上,这种涂料划制的标线涂层厚度为(1.5~2.5)mm
基本维方法(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。(4)经常检查