能耗:
节能处理量:
按型号物料类型:
干粉-膏体工作原理:
卧式看了干粉砂浆生产设备典型形式的用户又看了
虚拟号将在 180 秒后失效
使用微信扫码拨号
目前国内干粉砂浆生产线发展很快,为贯彻落实国家关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知.对建筑节能法规禁止现场搅拌的强制执行.更使得干混砂浆成为新一轮的投资热点.目前,国内建筑市场的飞速发展,与使用干混砂浆密切相关的建筑质量问题也越来越突出,政府主管部门,房地产开发商,施工单位以及干混砂浆生产商面临的压力逐渐增加.本文从干混砂浆生产,运输及施工的角度,结合国内先进的干混砂浆设备企业的应用.首先从干粉砂浆设备的角度阐述.选择先进的干粉砂浆生产设备的一些关键问题提供参考。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
干粉砂浆生产设备典型形式
1、积木式干粉砂浆生产设备
是根据生产厂家的厂房和投资规模来设计的。成本低,工艺合理。也需配置自动计量,电脑操作系统。可生产外墙外保温砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、防水砂浆、彩色装饰砂浆、内外墙腻子、瓷砖粘结剂、填缝剂等等。适合于中型企业。
2、塔楼式干粉砂浆生产设备
可产品质量高、随拌随用、产品品种多、混合均匀度高、生产效率高、先进的控制系统,常用的工艺布局,将所有预处理好的原料提升到原料罐里,原料依靠自身的重力及气浮装置从料仓中流出。经电脑配料、螺杆输送计量称重、混合再到包装成袋或散装车或入成品库储存等工序,全部由电脑控制系统操作。减少劳动量,配料精度高,使用方便。采用封闭式生产,现场清洁、无污染。该种生产线适宜生产普通砂浆:即(砌筑砂浆、抹灰砂浆);同时可以生产防水砂浆、瓷砖粘结剂、填缝剂、界面剂、腻子等大多数特种砂浆。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
3、平面式干粉砂浆生产设备
平面式布局是相对于塔楼式布局而言的,项目占地面积约为8000~10000㎡(12~15亩),主要设有晒砂厂、烘干厂房、搅拌机、仓库、办公楼、住房等。同时如果场地限制,7.5亩即可。 平面式布局相对于塔楼式占地面积相对较大,因为各个设备呈水平状态放置,物料经过各种输送设备依次进入料仓、混合、散装等环节。特点是投资相对较小,高度低,易于安装与维修。介占地面积相对较大,物料经过反复提升输送,能耗高、不易清理。 万松重工机械设备经销处的干粉砂浆设备很不错,价格很合理,值得选择。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
五、干混砂浆设备干粉称重系统
由称重传感器,接线盒,仪表三部分组成。
六、干粉砂浆生产线计量配料系统的设计要点
1、 原料仓上设上下料位计,控制上料装置的启停。保证有充足的物料能连续的供给加料设备。
2、 加料装置 干混砂浆所用原料较多,原料仓数量也多,(如:主料仓9套,辅料仓6套,计量配料仓2套。)输送加料距离较远,适用于密闭的螺旋给料机作为加料装置。 流动特性较好的物料,一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料;规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。两者的工作时间及工作方式、提前关闭时间,在现场调试时确定。 为了保证连续稳定地加料,螺旋给料机的转速不宜很高,螺距与直径比一般应≤0.5。作为精加料的精密螺旋给料机,**加一套变频器,在接近额定量时,转速逐渐变慢至停止。此种设计方案,加料准确度一般能达到±0.3%以上。 为了保证生产节拍,作为快速加料的螺旋给料机规格应大些,其加料能力应不小于额定量的130%。 由于螺旋给料机出料的脉动性,螺旋给料机停止后可能出现塌料而影响配料的准确度。其出料口处,应设一快速截止阀门,在螺旋给料机停止的同时,截止阀门快速关闭。 对原料仓出口与计量配料仓的进口水平距离较近的加料装置,可采用精密分格轮给料机组和顺畅的溜槽,作为加料装置。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
我厂可根据客户的需求提供不同的配置方案及设计方案。
机器不怕使用,就怕存放,郑州万松重工机械制造有限公司主营的玻化微珠搅拌机也是。那么为延长玻化微珠搅拌机的使用寿命,在使用的过程中就要特别注意,按着正确的方法使用玻化微珠搅拌机。 玻化微珠搅拌机的正确使
无机保温砂浆设备与其他设备相比有如下优点。 1.无机保温砂浆设备分散性好:干混砂浆混合机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的
新型滚筒式设计,特别适合生产玻化微珠轻质砂浆。容积有3m³,6m³,9m³三个型号。 低速运转、高效混合、动作柔和。高精密配合的齿轮传动装置和高精确的光圈
机器不怕使用,就怕存放,万松机械主营的玻化微珠搅拌机也是。那么为延长玻化微珠搅拌机的使用寿命,在使用的过程中就要特别注意,按着正确的方法使用玻化微珠搅拌机。 玻化微珠搅拌机的正确使用方法:
热熔反光型标线涂料主要用于2级以上的公路和高速公路上,这种涂料划制的标线涂层厚度为(1.5~2.5)mm
基本维方法(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。(4)经常检查