能耗:
节能处理量:
按型号物料类型:
干粉-膏体工作原理:
卧式看了自动配料玻化微珠生产线的用户又看了
虚拟号将在 180 秒后失效
使用微信扫码拨号
自动配料玻化微珠生产线,质优价廉,欢迎来郑州万松重工机械制造有限公司选购!产品说明: 该工程用于玻化微珠的生产,科技含量高,具有省时、操作方便、均匀度高、无残留、密封好、无震动、粉尘小等优势,该设备具有**的优势是在混合玻化微珠的过程中无破碎。 混合系统:混合机采用滚筒式混合机,大容量混合仓,混合时间短,产量高,均匀度高,无残留,无破碎。成品仓(匀料器)二次搅拌物料均匀度倍受保持,同时使物料顺畅进入包装系统,匀料器采用低俗匀料器,降低速度,提高效率,保护质量。 提升输送系统:该工程所用提升输送机为斗式提升机,可有效的保护玻化微珠的溶重标准,提高提升速度。 除尘系统:整套设备完全密闭无粉尘泄漏,采用多点除尘器,使投料口和出料口粉尘一并收集,优化了工作环境,保证了员工身体健康。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
玻化微珠搅拌生产线
玻化微珠搅拌生产线配有全自动配料系统和自动搅拌混合。 自动包装系统,人性化操作,适合生产各种砂浆。
双配套玻化微珠轻质砂浆生产线采用无轴滚筒式混和机混合原理:
1.搅拌时,物料随滚筒体沿逆时针方向旋转的同时,在惯性作用下向左推移,从而达到混合目的。
2.卸料时,物料随筒体顺时针转动的同时,在导向板的作用下,向出料口推移,无残留。
3.玻化微珠搅拌生产线主动轮由电动机。 摆线针轮减速机驱动,转动平稳。 震动小。
4.玻化微珠搅拌机高精密配合的齿轮传动装置确保混和机筒体匀速转动,转速轻柔。
5.玻化微珠搅拌生产线独特设计的筒体内部导向板,使得物料跟随筒体旋转翻动混合,无损原始状态。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
玻化微珠生产线特点:
1.自动配料系统,计量准确。 性能稳定。
2.大容积待混仓,生产能提高一倍。
3.可编程控制系统,人性化设计,误操作报警。
4.自动手动一键式智能切换。
玻化微珠保温砂浆砂浆生产线特点:
该套生产线在全自动干粉砂浆生产线的基础上,增配针对玻化微珠物理特性专门研制的离心式滚筒混合机及高效专用体积打包机(敞口包装机可选)。该套生产线效率高、产量大、适用性强、操作性**。该套设备实现多点除尘处理,工作环境好,有力保障员工身心健康,创造高效清洁的生产环境。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
1、减少设备的投资,提高玻化微珠保温砂浆生产的效率,降低破损保证均匀度。
2、混合效率高,每次混合时间不超过1分钟,滚筒式混合机是无机保温砂浆成套设备中不可或缺的混合机械之一,工作稳定、可靠。
3、特有气动阀口式重量计量包装机有效减少缝包的人工也可选用自流落差式体积包装机;
智能型(复合式)保温砂浆生产线,是郑州万松重工机械制造有限公司在全自动干粉砂浆生产线研发基础上,锐意创新,大胆突破,成功研制而成的,集传统有机保温砂浆及新型无机玻化微珠保温砂浆生产于一体的高效混合生产线。
产品特点:
1、混合效率高。在物料全部进入搅拌仓内时的混合时间为0.5-3分钟。物料的均匀度可达到99.8%以上,公司对主机采用变频调速装置,降低机器在搅拌过程中对成品保温砂浆的损伤,尤其对于有机、无机轻质料单组份保温砂浆的生产有**作用,确保保温砂浆的收缩率降到*低。
2、工作环境好。全机采用自动除尘装置,**限度降低空气中粉尘的占有率,净化工作环境,保证了操作人员的健康。
3、结构安排紧凑,占地面积小,袋装产量能达到8-10吨/小时,设备可升级为散装干粉砂浆,散装产量能达到15-20吨/小时。
4、全机采用电脑控制,可实现控制室无人操作,减少工人人数,提高生产速度。
5、设备整体美观,但对厂房高度的要求较高。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
我厂可根据客户的需求提供不同的配置方案及设计方案。
机器不怕使用,就怕存放,郑州万松重工机械制造有限公司主营的玻化微珠搅拌机也是。那么为延长玻化微珠搅拌机的使用寿命,在使用的过程中就要特别注意,按着正确的方法使用玻化微珠搅拌机。 玻化微珠搅拌机的正确使
无机保温砂浆设备与其他设备相比有如下优点。 1.无机保温砂浆设备分散性好:干混砂浆混合机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的
新型滚筒式设计,特别适合生产玻化微珠轻质砂浆。容积有3m³,6m³,9m³三个型号。 低速运转、高效混合、动作柔和。高精密配合的齿轮传动装置和高精确的光圈
机器不怕使用,就怕存放,万松机械主营的玻化微珠搅拌机也是。那么为延长玻化微珠搅拌机的使用寿命,在使用的过程中就要特别注意,按着正确的方法使用玻化微珠搅拌机。 玻化微珠搅拌机的正确使用方法:
热熔反光型标线涂料主要用于2级以上的公路和高速公路上,这种涂料划制的标线涂层厚度为(1.5~2.5)mm
基本维方法(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。(4)经常检查