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玻化微珠混合机:
玻化微珠保温砂浆搅拌机、聚笨颗粒砂浆搅拌机双速搅拌机是目前世界上均匀度、耗电低、产量高的新型干混砂浆搅拌机。珍珠岩保温砂浆设备主要用于生产玻化微珠保温砂浆、珍珠岩保温砂浆。无机保温砂浆是新型建材(外墙保温)中的一种发展趋势,由于具有隔热、防火、防水功能,且工地施工高效、快捷,越来越受到施工单位青睐,有代替传统双组分保温砂浆的趋势。珍珠岩保温砂浆设备主要用于生产玻化微珠保温砂浆、珍珠岩保温砂浆。无机保温砂浆是新型建材(外墙保温)中的一种发展趋势,由于具有隔热、防火、防水功能,且工地施工高效、快捷,越来越受到施工单位青睐,有代替传统双组分保温砂浆的趋势。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
保温砂浆设备主要由以下部分构成。原料罐:用于储存水泥、砂、增稠粉、外加剂等。传输机械:用于生产线中的物料输送(水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送机,垂直输送一般采用斗式提升机)。计量系统:水泥、砂、粉煤灰等采用粉体配料系统,水计量采用高精度流体计量泵。搅拌系统:保温砂浆设备对混合搅拌系统的要求是搅拌均匀、无死角、无破碎、放料迅速。郑州万松重工机械制造有限公司新开发离心式混合机可有效解决传统混合机破碎微珠的毛病。除尘器:用于回收无机保温砂浆成套设备中的灰尘,利于环保。一般选用脉冲袋式除尘器,该除尘器运行可靠,除尘效率高,维护方便。控制系统:采用电脑、PLC控制,操作直观,控制精确,能自动修正误差。本设备是专用于生产外墙无机保温特种砂浆的中小型设备。物料经过两级混合,分散效果更佳。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
无机保温砂浆设备与其他设备相比有如下优点。
1.无机保温砂浆设备分散性好:干混砂浆混合机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚等问题。
2.无机保温砂浆设备使用范围广:干混砂浆设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要.如:砌筑砂浆.抹灰砂浆.保温系统所需砂浆.装饰砂浆等各种干粉砂浆。
3.无机保温砂浆设备性价比高:干混砂浆设备具有明显的价格优势,针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目,不但投资少,效益高,而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费。
4.无机保温砂浆设备使用简单方便:干混砂浆设备具有占地面积小,能耗低,易操作,不用基础就可直接安装使用的优点,每小时生产2-8吨,操作工人2-6人即可。本设备配置:加料机、混合机、提升机、储料仓、电脑称重全自动包装机、电器控制箱、除尘器(配选)等。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
玻化微珠生产线、玻化微珠保温砂浆是将玻化微珠、粘结剂(水泥、石膏等)以及多种添加剂在工厂进行优化配比,经过专用搅拌设备均匀混合而成的干粉散料。玻化微珠保温砂浆是一种无机绝热保温材料,有效改善室内热环境,涂抹在外墙上强度高,并且易于操作,现场施工加水搅拌即可使用,可直接施工于干状墙体上,施工性能好。在性能上克服了膨胀珍珠岩轻骨料吸水性大、易料化,在施工中体积收缩率大,易造成产品后期强度低和空鼓开裂,高温产生有害气体和耐老化,耐候性低以及和易性差、施工中反弹性大等缺陷,大大提高了干粉混合砂浆的综合性能和施工性能。
郑州万松重工机械制造有限公司针对玻化微珠在混合过程中易破碎这点,经过长时间试验,研发成功了这套玻化微珠保温砂浆专用混合设备。该设备优点:零破碎率,溶重达标,提高保温性能指标超出您的想象;包装系统采用体积打包机,该机为玻化微珠专用,设计先进,终身免维修,精准度高,消除误差之大困;操作简便,提高工效。详情请咨询销售热线:158-2487-1555
我厂可根据客户的需求提供不同的配置方案及设计方案。
机器不怕使用,就怕存放,郑州万松重工机械制造有限公司主营的玻化微珠搅拌机也是。那么为延长玻化微珠搅拌机的使用寿命,在使用的过程中就要特别注意,按着正确的方法使用玻化微珠搅拌机。 玻化微珠搅拌机的正确使
无机保温砂浆设备与其他设备相比有如下优点。 1.无机保温砂浆设备分散性好:干混砂浆混合机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的
新型滚筒式设计,特别适合生产玻化微珠轻质砂浆。容积有3m³,6m³,9m³三个型号。 低速运转、高效混合、动作柔和。高精密配合的齿轮传动装置和高精确的光圈
机器不怕使用,就怕存放,万松机械主营的玻化微珠搅拌机也是。那么为延长玻化微珠搅拌机的使用寿命,在使用的过程中就要特别注意,按着正确的方法使用玻化微珠搅拌机。 玻化微珠搅拌机的正确使用方法:
热熔反光型标线涂料主要用于2级以上的公路和高速公路上,这种涂料划制的标线涂层厚度为(1.5~2.5)mm
基本维方法(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。(4)经常检查