近日，通化双龙化工股份有限公司（以下简称为双龙股份）冲击创业板的IPO（首次公开募股）申请如期获批。至此，双龙股份也成为吉林省首家登陆创业板的上市公司。
作为专业从事高分散白炭黑研发、生产和销售的高新技术企业，双龙股份不仅是国内最早生产白炭黑的企业之一，也是国内唯一一家定点生产国防化工用沉淀法白炭黑的企业，总资产已达1.75亿元，固定资产达8000万元。
笔者有幸来到双龙股份的厂区采访，并参观了该公司的生产线。当笔者对刚刚下线的类似玻璃块的产品感到好奇时，陪同参观的公司总经理尤克力介绍说，该生产线是公司新建的硅酸钠生产线，作为生产白炭黑的原材料，硅酸钠经过16道工序就能生产出像面粉的白炭黑。白炭黑的用途非常广泛，它和新中国第一颗导弹上过天，和水下发射火箭入过海，还和神舟五号、神舟六号飞船一齐遨游过太空。
靠创新坐稳头把交椅
1998年，公司创始人卢忠奎买下了早已停产的二道江区第二化工厂，投资2000万元组建了双龙化工有限公司。2004年12月，经吉林省政府批准，在双龙化工有限公司基础上又组建了通化双龙集团化工有限公司，并于2007年转制为通化双龙化工股份有限公司。多年来，双龙股份致力于高分散白炭黑的研发和生产，在自主创新、工艺技术、团队管理、销售服务等方面形成了较强的实力。
双龙股份董事长卢忠奎说：“双龙股份是靠创新、靠质量，在全国同行业中坐稳了头把交椅。”该公司先后自主研发了中高档硅橡胶专用高分散白炭黑、消光剂系列高分散白炭黑、塑料薄膜开口剂用特种白炭黑等产品。其中，HTV硅橡胶用高分散沉淀法白炭黑产品和高档涂料用系列高分散白炭黑（消光剂）产品在国内市场占有率分列第一位和第二位；雪珠牌白炭黑行销全国29个省、市、自治区，其中TM型白炭黑曾获国家科技进步三等奖；特36－5型/36－5型白炭黑被用于神舟系列载人飞船、军工产品的研制，其中36-5型白炭黑获国家科技进步三等奖；TMG型白炭黑用于出口HTV硅橡胶的填充补强剂，曾获吉林省科技进步三等奖。据介绍，该公司已拥有1项实用新型专利，另有5项发明专利申请已被受理，并已进入实审阶段。
目前，双龙股份是中国无机盐工业协会常务理事单位、全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会炭黑分技术委员会会员单位。2008年，双龙股份作为主要起草单位，参加了化工行业标准《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅》和国家标准《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅比表面积的测定CTAB法》的起草工作。
吉林省通化市经委相关人士表示：“这家公司虽然目前规模不大，但是产品的市场前景不错，效益还可以，具备了冲击创业板的条件。去年通过证监部门的验收后，双龙股份的董事会就通过了冲击创业板的决议，准备很充分。因此，这次申请获批也是顺理成章。”
用实力提升品牌价值
卢忠奎认为，身处白炭黑行业，企业要具备较强的自主创新能力，拥有专有技术和独特的生产工艺，从而创造有影响力的品牌形象。
为此，双龙股份建立了省级企业技术中心，承担新技术、新工艺、新产品的开发任务，构建了技术产业化、科研产品产业化为一体的核心技术体系。目前，双龙股份拥有大专以上学历员工85人，占员工总数的31%；研发人员28人，占员工总数的10.2%，拥有中高级职称的员工有60人；外聘高级专家10人，其中高级工程师6人、副教授以上级别4人；1人被授予吉林省有突出贡献的专业技术人才称号，核心技术人员白英杰现任中国无机盐工业协会无机硅化物分会专家组成员；承担省创新基金项目1项，获吉林省科技进步奖1项、省重点新产品1项、通化市重大科技成果转化项目奖1项。
以企业技术中心为支撑，通过自主创新，双龙股份掌握了多项生产高分散白炭黑的核心技术，包括沉淀法白炭黑比表面积控制技术、PE隔板用白炭黑的制备技术、三级风送产品粉碎技术、白炭黑表面处理技术、白炭黑除铁技术、反应过程中的PH值控制技术、消光剂扩孔技术、白炭黑生产过程的热综合利用技术、白炭黑生产节能减排技术等。经国家级权威机构检测和鉴定，双龙股份的高分散白炭黑产品生产技术和产品品质均处于国内领先水平。
沉淀法白炭黑制造的核心技术在于反应工序。技术的先进性、各项工艺参数的优化组合，以及产品升级换代的能力是沉淀法白炭黑生产企业核心竞争力的体现。目前，国内大部分白炭黑生产企业都采用直接加浓硫酸的反应方法。为了提高白炭黑生产技术，促进产品升级换代，双龙股份吸收了国内外先进的生产技术，并与国内著名的无机盐科研机构合作，率先采用分三段加稀硫酸的反应工艺，调整各段的反应时间和反应速度，将最终产品的比表面积和DBP吸收值控制在要求范围内，提高了产品质量的稳定性。在长期从事沉淀法白炭黑生产的过程中，双龙股份具备了先进的技术优势，积累了丰富的实践经验。
去年8月，为了满足市场需求，双龙股份投资3600万元新建了1条万吨级白炭黑生产线，新增产值7000万元，利税1000万元，企业的发展又上了一个新台阶。为了解决原材料的采购问题，双龙股份又投入600万元，新建了一条硅酸钠生产线，完善了产业链条，大大降低了生产成本。
卢忠奎说：“以前我们是从外地购买原材料，现在我们自己生产原材料，不仅质量稳定，还降低了生产成本，平均每吨产品的生产成本能降低500多元。正因为这样，今年面对激烈的市场竞争，我们的产品虽然降价销售，但仍然可以赢利。”
未来发展将如虎添翼
对于企业未来的发展，卢忠奎充满信心地说：“未来几年，双龙股份将进一步发挥业已形成的优势，抓住高分散白炭黑市场的重要发展机遇，提高市场份额和盈利水平。公司上市募集资金到位后，将加快实施募投项目建设，提高公司市场竞争力，实现主营业务收入和利润的快速增长。募投项目实施后，公司产品产能将进一步提高，产品结构日趋优化，产品科技含量和附加值将不断提高，成长空间巨大，能够确保盈利的连续性和稳定性。”
双龙股份将秉承“企业的生命在产品，产品的生命在创新”的研发理念，不断进行技术创新。该公司开发的白炭黑比表面积控制技术，可以生产行业标准中规定的6类比表面积白炭黑，使产品形成多品种、系列化、多用途，并为今后开发高比表面积、特种应用白炭黑奠定了理论基础，积累了实践经验。目前，双龙股份正在洽谈把白炭黑更多应用到民用事业中，直接生产硅胶、橡胶成品，让产品链条不断延长、不断深化。
近年来，我国轮胎产业发展迅速，已成为世界最大的轮胎生产国，也是全球增长最快的轮胎市场，而高分散白炭黑产能远不能满足未来市场的需求。这让双龙股份找到了又一个广阔的发展空间。双龙股份周边有多家大型轮胎制造企业。其中，锦湖轮胎(长春)有限公司总投资3亿美元的一期工程年产子午线轮胎315万条生产线已于2007年7月投产；长春轮胎有限责任公司的子午线轮胎生产能力达到200万条；鞍山轮胎厂目前斜交胎年产量达300万套；位于黑龙江省牡丹江市的桦林佳通轮胎有限公司经过改造后子午线轮胎的生产能力也已达到460万套；辽宁轮胎集团有限责任公司是国家重点轮胎生产专业厂，轮胎年产量达到240万套。以上轮胎企业每年对高分散白炭黑的需求量将达到2万吨左右。卢忠奎表示，当务之急便是扩大公司产能，寻求战略合作伙伴，双龙股份的发展势头将如虎添翼。（作者：侯杰）
作为专业从事高分散白炭黑研发、生产和销售的高新技术企业，双龙股份不仅是国内最早生产白炭黑的企业之一，也是国内唯一一家定点生产国防化工用沉淀法白炭黑的企业，总资产已达1.75亿元，固定资产达8000万元。
笔者有幸来到双龙股份的厂区采访，并参观了该公司的生产线。当笔者对刚刚下线的类似玻璃块的产品感到好奇时，陪同参观的公司总经理尤克力介绍说，该生产线是公司新建的硅酸钠生产线，作为生产白炭黑的原材料，硅酸钠经过16道工序就能生产出像面粉的白炭黑。白炭黑的用途非常广泛，它和新中国第一颗导弹上过天，和水下发射火箭入过海，还和神舟五号、神舟六号飞船一齐遨游过太空。
靠创新坐稳头把交椅
1998年，公司创始人卢忠奎买下了早已停产的二道江区第二化工厂，投资2000万元组建了双龙化工有限公司。2004年12月，经吉林省政府批准，在双龙化工有限公司基础上又组建了通化双龙集团化工有限公司，并于2007年转制为通化双龙化工股份有限公司。多年来，双龙股份致力于高分散白炭黑的研发和生产，在自主创新、工艺技术、团队管理、销售服务等方面形成了较强的实力。
双龙股份董事长卢忠奎说：“双龙股份是靠创新、靠质量，在全国同行业中坐稳了头把交椅。”该公司先后自主研发了中高档硅橡胶专用高分散白炭黑、消光剂系列高分散白炭黑、塑料薄膜开口剂用特种白炭黑等产品。其中，HTV硅橡胶用高分散沉淀法白炭黑产品和高档涂料用系列高分散白炭黑（消光剂）产品在国内市场占有率分列第一位和第二位；雪珠牌白炭黑行销全国29个省、市、自治区，其中TM型白炭黑曾获国家科技进步三等奖；特36－5型/36－5型白炭黑被用于神舟系列载人飞船、军工产品的研制，其中36-5型白炭黑获国家科技进步三等奖；TMG型白炭黑用于出口HTV硅橡胶的填充补强剂，曾获吉林省科技进步三等奖。据介绍，该公司已拥有1项实用新型专利，另有5项发明专利申请已被受理，并已进入实审阶段。
目前，双龙股份是中国无机盐工业协会常务理事单位、全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会炭黑分技术委员会会员单位。2008年，双龙股份作为主要起草单位，参加了化工行业标准《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅》和国家标准《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅比表面积的测定CTAB法》的起草工作。
吉林省通化市经委相关人士表示：“这家公司虽然目前规模不大，但是产品的市场前景不错，效益还可以，具备了冲击创业板的条件。去年通过证监部门的验收后，双龙股份的董事会就通过了冲击创业板的决议，准备很充分。因此，这次申请获批也是顺理成章。”
用实力提升品牌价值
卢忠奎认为，身处白炭黑行业，企业要具备较强的自主创新能力，拥有专有技术和独特的生产工艺，从而创造有影响力的品牌形象。
为此，双龙股份建立了省级企业技术中心，承担新技术、新工艺、新产品的开发任务，构建了技术产业化、科研产品产业化为一体的核心技术体系。目前，双龙股份拥有大专以上学历员工85人，占员工总数的31%；研发人员28人，占员工总数的10.2%，拥有中高级职称的员工有60人；外聘高级专家10人，其中高级工程师6人、副教授以上级别4人；1人被授予吉林省有突出贡献的专业技术人才称号，核心技术人员白英杰现任中国无机盐工业协会无机硅化物分会专家组成员；承担省创新基金项目1项，获吉林省科技进步奖1项、省重点新产品1项、通化市重大科技成果转化项目奖1项。
以企业技术中心为支撑，通过自主创新，双龙股份掌握了多项生产高分散白炭黑的核心技术，包括沉淀法白炭黑比表面积控制技术、PE隔板用白炭黑的制备技术、三级风送产品粉碎技术、白炭黑表面处理技术、白炭黑除铁技术、反应过程中的PH值控制技术、消光剂扩孔技术、白炭黑生产过程的热综合利用技术、白炭黑生产节能减排技术等。经国家级权威机构检测和鉴定，双龙股份的高分散白炭黑产品生产技术和产品品质均处于国内领先水平。
沉淀法白炭黑制造的核心技术在于反应工序。技术的先进性、各项工艺参数的优化组合，以及产品升级换代的能力是沉淀法白炭黑生产企业核心竞争力的体现。目前，国内大部分白炭黑生产企业都采用直接加浓硫酸的反应方法。为了提高白炭黑生产技术，促进产品升级换代，双龙股份吸收了国内外先进的生产技术，并与国内著名的无机盐科研机构合作，率先采用分三段加稀硫酸的反应工艺，调整各段的反应时间和反应速度，将最终产品的比表面积和DBP吸收值控制在要求范围内，提高了产品质量的稳定性。在长期从事沉淀法白炭黑生产的过程中，双龙股份具备了先进的技术优势，积累了丰富的实践经验。
去年8月，为了满足市场需求，双龙股份投资3600万元新建了1条万吨级白炭黑生产线，新增产值7000万元，利税1000万元，企业的发展又上了一个新台阶。为了解决原材料的采购问题，双龙股份又投入600万元，新建了一条硅酸钠生产线，完善了产业链条，大大降低了生产成本。
卢忠奎说：“以前我们是从外地购买原材料，现在我们自己生产原材料，不仅质量稳定，还降低了生产成本，平均每吨产品的生产成本能降低500多元。正因为这样，今年面对激烈的市场竞争，我们的产品虽然降价销售，但仍然可以赢利。”
未来发展将如虎添翼
对于企业未来的发展，卢忠奎充满信心地说：“未来几年，双龙股份将进一步发挥业已形成的优势，抓住高分散白炭黑市场的重要发展机遇，提高市场份额和盈利水平。公司上市募集资金到位后，将加快实施募投项目建设，提高公司市场竞争力，实现主营业务收入和利润的快速增长。募投项目实施后，公司产品产能将进一步提高，产品结构日趋优化，产品科技含量和附加值将不断提高，成长空间巨大，能够确保盈利的连续性和稳定性。”
双龙股份将秉承“企业的生命在产品，产品的生命在创新”的研发理念，不断进行技术创新。该公司开发的白炭黑比表面积控制技术，可以生产行业标准中规定的6类比表面积白炭黑，使产品形成多品种、系列化、多用途，并为今后开发高比表面积、特种应用白炭黑奠定了理论基础，积累了实践经验。目前，双龙股份正在洽谈把白炭黑更多应用到民用事业中，直接生产硅胶、橡胶成品，让产品链条不断延长、不断深化。
近年来，我国轮胎产业发展迅速，已成为世界最大的轮胎生产国，也是全球增长最快的轮胎市场，而高分散白炭黑产能远不能满足未来市场的需求。这让双龙股份找到了又一个广阔的发展空间。双龙股份周边有多家大型轮胎制造企业。其中，锦湖轮胎(长春)有限公司总投资3亿美元的一期工程年产子午线轮胎315万条生产线已于2007年7月投产；长春轮胎有限责任公司的子午线轮胎生产能力达到200万条；鞍山轮胎厂目前斜交胎年产量达300万套；位于黑龙江省牡丹江市的桦林佳通轮胎有限公司经过改造后子午线轮胎的生产能力也已达到460万套；辽宁轮胎集团有限责任公司是国家重点轮胎生产专业厂，轮胎年产量达到240万套。以上轮胎企业每年对高分散白炭黑的需求量将达到2万吨左右。卢忠奎表示，当务之急便是扩大公司产能，寻求战略合作伙伴，双龙股份的发展势头将如虎添翼。（作者：侯杰）
