今年7月，省委书记袁纯清在朔州调研时，对中煤平朔循环经济发展成果及未来五年的发展规划给予了高度评价。
一条产业链串起循环工业
走近平朔，可以清晰地感受到他们与时俱进的发展理念：坚持走资源利用率高、安全有保障、经济效益好、环境污染少的可持续发展道路；坚持在煤炭主业上做强，走现代化、规模化道路；坚持在产业结构上做优，走综合高效、多元化道路；坚持在发展模式上做新，走循环经济道路。
走近平朔，可以清楚地看到他们发展循环经济的现代化路径：建设大型循环经济工业园区，打造以煤炭开采为基础，以煤矸石及煤系伴生矿物综合利用为重点的 “煤矸石—电—铝—建材工业产业链”，使链上每一种上游产业的废弃物成为下游产业的原材料，实现了“资源—产品—废弃物—再生产资源—产品”的循环发展。
所以，让平朔人最为骄傲的不是企业规模的快速扩张、产能的增加，而是在发展循环经济方面取得的骄人业绩：资源回收率达到了93%，居全国同行之首！
生产低硫分高热值的优质煤是中煤平朔提升市场竞争力、支持低碳运行的不懈追求和发展支柱。“煤质管理部、各生产矿和洗选厂要加强沟通、搞升管控，提高煤质。”中煤集团总经理助理、中煤平朔公司总经理伊茂森几乎在每日的晨调度会上都要反复强调这样的话题。
言必行，行必果。他们对矿区资源进行统筹规划，细采精配。从煤炭开采到洗选都严格按照科学的路径，采用国内外最先进的技术设备及生产工艺。他们生产的原煤全部通过封闭的输煤皮带运到自己的五大选煤厂通过高科技筛选成不同档次的商品煤，外运销售到10多个国家和地区，让客户吃上“煤炭精粮”。建矿以来，中煤平朔已生产外运5亿多吨商品煤，以实际行动支持了全国乃至全球的低碳发展。
实施产业转型、开发洁净新能源，是中煤平朔处理煤炭伴生物、最大化利用资源的大动作、大手笔，也是其打造循环工业产业链最为关键的一环。过去，由于企业技术创新能力不足，选煤过程中形成的大量煤矸石只能当废物排弃，不仅挤占了大量的土地，还排放出有害气体，污染环境。近几年，中煤平朔通过大力实施煤电联营战略，先后与山西国际电力公司、中电投、国电集团华北电力公司合作建设和正在建设一批坑口煤矸石电厂，尽力将劣质煤和大量煤矸石就地转化为电力能源，变输煤为输电。据测算，2010年─2015年，中煤平朔将实现装机容量1240MW─4180MW，每年可消化煤矸石、泥煤和劣质煤600─2000多万吨，占这些产品总量的70%左右，形成600万千瓦的装机能力。这种煤电一体化的生产格局，不仅有效地减少了排放和污染，降低了环境治理成本，而且开辟出新的经济增长点，增加企业的经济效益。
而对于矸石电厂发电时产生的灰渣，他们又通过发展粉煤灰产业实现了变废为宝。目前已从矸石电厂所产生的粉煤灰中成功研发提炼出氧化铝、白炭黑、轻质碳酸钙等多个产品，中试效果明显，且拥有自主知识产权和2项国内专利、1项国际专利。该项目一期投资19.8亿元，年处理粉煤灰75万吨，形成20万吨白炭黑、20万吨氧化铝生产能力，同时配套石灰石矿石和高标号水泥项目。今年投入大规模生产后，必将呈现出良好的经济、环境和社会效益。
针对选煤厂煤泥外排现象，中煤平朔与厂家合作，开发了国内首台专用于回收煤泥的加压过滤机，既解决了煤泥污染环境的问题，每年又能多回收煤泥约600万吨，填补了国内在煤泥回收利用方面的技术与设备空白。
他们还实施煤化工产业技术改造，在已建成年产合成氨3万吨、多孔硝铵5万吨生产线的基础上，通过技术扩能改造后，形成了年产合成氨10万吨、稀硝酸16万吨、多孔硝酸铵20万吨的规模，产品不仅满足了平朔矿区生产所需，同时还辐射到了周边地区。
一条产业链串起循环工业
走近平朔，可以清晰地感受到他们与时俱进的发展理念：坚持走资源利用率高、安全有保障、经济效益好、环境污染少的可持续发展道路；坚持在煤炭主业上做强，走现代化、规模化道路；坚持在产业结构上做优，走综合高效、多元化道路；坚持在发展模式上做新，走循环经济道路。
走近平朔，可以清楚地看到他们发展循环经济的现代化路径：建设大型循环经济工业园区，打造以煤炭开采为基础，以煤矸石及煤系伴生矿物综合利用为重点的 “煤矸石—电—铝—建材工业产业链”，使链上每一种上游产业的废弃物成为下游产业的原材料，实现了“资源—产品—废弃物—再生产资源—产品”的循环发展。
所以，让平朔人最为骄傲的不是企业规模的快速扩张、产能的增加，而是在发展循环经济方面取得的骄人业绩：资源回收率达到了93%，居全国同行之首！
生产低硫分高热值的优质煤是中煤平朔提升市场竞争力、支持低碳运行的不懈追求和发展支柱。“煤质管理部、各生产矿和洗选厂要加强沟通、搞升管控，提高煤质。”中煤集团总经理助理、中煤平朔公司总经理伊茂森几乎在每日的晨调度会上都要反复强调这样的话题。
言必行，行必果。他们对矿区资源进行统筹规划，细采精配。从煤炭开采到洗选都严格按照科学的路径，采用国内外最先进的技术设备及生产工艺。他们生产的原煤全部通过封闭的输煤皮带运到自己的五大选煤厂通过高科技筛选成不同档次的商品煤，外运销售到10多个国家和地区，让客户吃上“煤炭精粮”。建矿以来，中煤平朔已生产外运5亿多吨商品煤，以实际行动支持了全国乃至全球的低碳发展。
实施产业转型、开发洁净新能源，是中煤平朔处理煤炭伴生物、最大化利用资源的大动作、大手笔，也是其打造循环工业产业链最为关键的一环。过去，由于企业技术创新能力不足，选煤过程中形成的大量煤矸石只能当废物排弃，不仅挤占了大量的土地，还排放出有害气体，污染环境。近几年，中煤平朔通过大力实施煤电联营战略，先后与山西国际电力公司、中电投、国电集团华北电力公司合作建设和正在建设一批坑口煤矸石电厂，尽力将劣质煤和大量煤矸石就地转化为电力能源，变输煤为输电。据测算，2010年─2015年，中煤平朔将实现装机容量1240MW─4180MW，每年可消化煤矸石、泥煤和劣质煤600─2000多万吨，占这些产品总量的70%左右，形成600万千瓦的装机能力。这种煤电一体化的生产格局，不仅有效地减少了排放和污染，降低了环境治理成本，而且开辟出新的经济增长点，增加企业的经济效益。
而对于矸石电厂发电时产生的灰渣，他们又通过发展粉煤灰产业实现了变废为宝。目前已从矸石电厂所产生的粉煤灰中成功研发提炼出氧化铝、白炭黑、轻质碳酸钙等多个产品，中试效果明显，且拥有自主知识产权和2项国内专利、1项国际专利。该项目一期投资19.8亿元，年处理粉煤灰75万吨，形成20万吨白炭黑、20万吨氧化铝生产能力，同时配套石灰石矿石和高标号水泥项目。今年投入大规模生产后，必将呈现出良好的经济、环境和社会效益。
针对选煤厂煤泥外排现象，中煤平朔与厂家合作，开发了国内首台专用于回收煤泥的加压过滤机，既解决了煤泥污染环境的问题，每年又能多回收煤泥约600万吨，填补了国内在煤泥回收利用方面的技术与设备空白。
他们还实施煤化工产业技术改造，在已建成年产合成氨3万吨、多孔硝铵5万吨生产线的基础上，通过技术扩能改造后，形成了年产合成氨10万吨、稀硝酸16万吨、多孔硝酸铵20万吨的规模，产品不仅满足了平朔矿区生产所需，同时还辐射到了周边地区。
