0引言
重质碳酸钙是一种用途广泛的非金属矿物材料，被用于橡胶、靼料、造纸、涂料、油漆、牙膏、胶粘刺等领域，在过去十年巾，中国的重质碳酸钙产量迅速增加，翻了近十五倍，达到520万吨。然而，与国外发达国家相比还有很大的差距，例如基础研究薄弱、工艺和设备落后、应用领域的研究深度和广度都还不够等。本文着重阐述一些新的研究进展和产业发展现状。
1 超细重质碳酸钙的发展历史
中国重质碳酸钙的规模化生产始于2O世纪8O年代初，在国内的碳酸钙产品市场上，各企业对所生产的碳酸最初主要是 100、200目的粗粉。后来随着雷蒙机的普及，钙产品的细度的表达方法各有不同，没有一个统一的标准，才开始生产325目一600目的产品，此过程持续了较长的时期。进人九十年代，随着分级机的广泛应用，市场上出现了800～1250目的产品；九十年代中期，湿法工艺开始普及，可以生产2500目一12500目的超细重重质碳酸钙，从此超细重重质碳酸钙进人迅速发展的时期。据中国非矿协会碳酸钙专业委员会统计，目前中国碳酸钙加工企业近千家，其中具有一定规模的重质碳酸钙企业400余家，年产量 400万吨左右，从产品结构看来，200～325目占5O％，325日～1250目占35％，1250目以上的占15％ 经过表面处理的占12％…。
2 超细重质碳酸钙产业发展中存在的问题
2．1概念的混乱
2．1．1 轻钙和重钙的区别
目前在碳酸钙用户中，对于轻钙和重钙的区别各有不同的说法，其中很多用户认为轻钙的比重轻而重钙的比重大；还有少部分用户认为轻钙颗粒度细而重钙颗粒度粗，其实这都是错误观点，事实上轻钙和重钙是根据生产方法的不同来划分的．其中以方解石、大理石等为原料经机械粉碎及研磨等制取的产品称重质碳酸钙，通常以GCC表示；以石灰石为原料经煅烧制取的产品称轻质碳酸钙，通常以PCC表示。
2．1．2 纳米碳酸钙的概念
纳米碳酸钙是指粒径在 lOOnm以下的碳酸钙粉体材料。目前我们所讲的纳米级碳酸钙都是轻质碳酸钙，而世界上达到纳米级重质碳酸钙的产品还没有。亚微米级重质碳酸钙产品也才刚刚开始起步，而解聚和表面处理技术一直是一个难题，目前华南理工大学已具备产业化的一整套技术。并且已蛮现了万吨级的产业基地投产。
2．1．3 对产品细度的表达方法不一
笔者曾对广东市场上的 17家不同企业生产的号称 6000目的重质碳酸钙用同一种方法进行了颗粒度的分析，结果发现，D 值从2．2 一l8．6 不等，排除企业有意夸大的可能性，其主要原 恐怕是大家所取的标准不一致造成的。有的用D。表示，有的用D。表示，有的用平均粒径表示。由此也造成市场上同一种细度的产品其价格相差悬殊的现象，长期下来，将对整个产业的发展造成不利影响。因此。有必要制定一个统一的衡量产品细度的标准。
2．2 过分追求粒度指标
目前国内众多的碳酸钙生产企业。往往过多地把注意力放到了产品的颗粒度上．超细重钙并不是只强调颗粒度指标的一种粉体材料，而作为一种工业的中间品，其应用性能更是最需要考虑的要素。笔者曾对国内生产的纳米轻钙、超细重钙的应用性能做了多次对比实验，结果发现：PVC管件中，在相同的性能指标下，超细重钙的加人量为35份，纳米轻钙的加人量为17份；进一步调整配方后，超细重钙的加人量为65份．纳米轻钙的加入量为22份。由此可以看出。粒度指标并非唯一决定粉体材料的一个因素，也并非颗粒度越细越好。需要同时考虑其他因素。过分追求颗粒度指标对于粉体材料的应用性能是不可取的。
2．3 过分追求活化度指标
超细重钙的应用离不开表面处理，而表面处理的一个指标就是活化度．一般企业都要求产品活化度>90％，首先轻钙和重钙的真比重都是2．7ls／cm 左右。只是视其细度和表面性能而表现容重不同而已；颗粒度细的粗细和轻钙、重钙本身并没有直接关系。
重质碳酸钙是一种用途广泛的非金属矿物材料，被用于橡胶、靼料、造纸、涂料、油漆、牙膏、胶粘刺等领域，在过去十年巾，中国的重质碳酸钙产量迅速增加，翻了近十五倍，达到520万吨。然而，与国外发达国家相比还有很大的差距，例如基础研究薄弱、工艺和设备落后、应用领域的研究深度和广度都还不够等。本文着重阐述一些新的研究进展和产业发展现状。
1 超细重质碳酸钙的发展历史
中国重质碳酸钙的规模化生产始于2O世纪8O年代初，在国内的碳酸钙产品市场上，各企业对所生产的碳酸最初主要是 100、200目的粗粉。后来随着雷蒙机的普及，钙产品的细度的表达方法各有不同，没有一个统一的标准，才开始生产325目一600目的产品，此过程持续了较长的时期。进人九十年代，随着分级机的广泛应用，市场上出现了800～1250目的产品；九十年代中期，湿法工艺开始普及，可以生产2500目一12500目的超细重重质碳酸钙，从此超细重重质碳酸钙进人迅速发展的时期。据中国非矿协会碳酸钙专业委员会统计，目前中国碳酸钙加工企业近千家，其中具有一定规模的重质碳酸钙企业400余家，年产量 400万吨左右，从产品结构看来，200～325目占5O％，325日～1250目占35％，1250目以上的占15％ 经过表面处理的占12％…。
2 超细重质碳酸钙产业发展中存在的问题
2．1概念的混乱
2．1．1 轻钙和重钙的区别
目前在碳酸钙用户中，对于轻钙和重钙的区别各有不同的说法，其中很多用户认为轻钙的比重轻而重钙的比重大；还有少部分用户认为轻钙颗粒度细而重钙颗粒度粗，其实这都是错误观点，事实上轻钙和重钙是根据生产方法的不同来划分的．其中以方解石、大理石等为原料经机械粉碎及研磨等制取的产品称重质碳酸钙，通常以GCC表示；以石灰石为原料经煅烧制取的产品称轻质碳酸钙，通常以PCC表示。
2．1．2 纳米碳酸钙的概念
纳米碳酸钙是指粒径在 lOOnm以下的碳酸钙粉体材料。目前我们所讲的纳米级碳酸钙都是轻质碳酸钙，而世界上达到纳米级重质碳酸钙的产品还没有。亚微米级重质碳酸钙产品也才刚刚开始起步，而解聚和表面处理技术一直是一个难题，目前华南理工大学已具备产业化的一整套技术。并且已蛮现了万吨级的产业基地投产。
2．1．3 对产品细度的表达方法不一
笔者曾对广东市场上的 17家不同企业生产的号称 6000目的重质碳酸钙用同一种方法进行了颗粒度的分析，结果发现，D 值从2．2 一l8．6 不等，排除企业有意夸大的可能性，其主要原 恐怕是大家所取的标准不一致造成的。有的用D。表示，有的用D。表示，有的用平均粒径表示。由此也造成市场上同一种细度的产品其价格相差悬殊的现象，长期下来，将对整个产业的发展造成不利影响。因此。有必要制定一个统一的衡量产品细度的标准。
2．2 过分追求粒度指标
目前国内众多的碳酸钙生产企业。往往过多地把注意力放到了产品的颗粒度上．超细重钙并不是只强调颗粒度指标的一种粉体材料，而作为一种工业的中间品，其应用性能更是最需要考虑的要素。笔者曾对国内生产的纳米轻钙、超细重钙的应用性能做了多次对比实验，结果发现：PVC管件中，在相同的性能指标下，超细重钙的加人量为35份，纳米轻钙的加人量为17份；进一步调整配方后，超细重钙的加人量为65份．纳米轻钙的加入量为22份。由此可以看出。粒度指标并非唯一决定粉体材料的一个因素，也并非颗粒度越细越好。需要同时考虑其他因素。过分追求颗粒度指标对于粉体材料的应用性能是不可取的。
2．3 过分追求活化度指标
超细重钙的应用离不开表面处理，而表面处理的一个指标就是活化度．一般企业都要求产品活化度>90％，首先轻钙和重钙的真比重都是2．7ls／cm 左右。只是视其细度和表面性能而表现容重不同而已；颗粒度细的粗细和轻钙、重钙本身并没有直接关系。
