中橡集团炭黑工业研究设计院经过5年科技攻关研制的年产2万吨软质新工艺炭黑生产技术，于近日通过由中国石油和化学工业协会组织的技术鉴定。这一技术填补了我国万吨级软质新工艺炭黑生产线的空白，生产技术、产品质量和原料油消耗等方面均达到国际同类技术先进水平，是我国炭黑工业的又一重大创新。
该院是我国炭黑工业研究开发中心，已先后开发成功1．5万吨/年油—油法和油—气法硬质新工艺炭黑生产线，在本院和全国20多家企业实现了产业化，并成功实现了技术和产品出口。该生产线于2002年获国家科技进步二等奖。
随着子午胎和新型橡胶制品的发展，软质炭黑需求量逐渐增大，其产品在我国出现较大缺口，有些企业由于软质炭黑供应不足，使用硬质炭黑代替，造成了不必要的浪费。因软质炭黑具有生热低、弹性高和生产成本低的特点，在轮胎工业中又称为胎体炭黑，国际上硬质炭黑与软质炭黑的比例均为60∶40，而我国软质炭黑的比例还不足30%。该院在收集和分析国外软质炭黑生产技术和国内硬质炭黑大型生产装置开发经验的基础上，自行开发了新型双切向旋风式软质炭黑反应炉和一系列配套装置，投资成本仅为引进技术的1/5，且达到了原料油单耗仅为1．6吨油/吨炭黑的先进水平，比现有水平下降了2．1%，大大降低了企业生产成本。
目前，该技术已在青州炭黑厂实现产业化，在上海、杭州等企业也已签订技术转让合同，正待投入建设。同时，该院2万吨/年软质炭黑生产线建设已接近尾声。届时，该院将同时具有万吨级硬质炭黑和软质炭黑生产线。
该院是我国炭黑工业研究开发中心，已先后开发成功1．5万吨/年油—油法和油—气法硬质新工艺炭黑生产线，在本院和全国20多家企业实现了产业化，并成功实现了技术和产品出口。该生产线于2002年获国家科技进步二等奖。
随着子午胎和新型橡胶制品的发展，软质炭黑需求量逐渐增大，其产品在我国出现较大缺口，有些企业由于软质炭黑供应不足，使用硬质炭黑代替，造成了不必要的浪费。因软质炭黑具有生热低、弹性高和生产成本低的特点，在轮胎工业中又称为胎体炭黑，国际上硬质炭黑与软质炭黑的比例均为60∶40，而我国软质炭黑的比例还不足30%。该院在收集和分析国外软质炭黑生产技术和国内硬质炭黑大型生产装置开发经验的基础上，自行开发了新型双切向旋风式软质炭黑反应炉和一系列配套装置，投资成本仅为引进技术的1/5，且达到了原料油单耗仅为1．6吨油/吨炭黑的先进水平，比现有水平下降了2．1%，大大降低了企业生产成本。
目前，该技术已在青州炭黑厂实现产业化，在上海、杭州等企业也已签订技术转让合同，正待投入建设。同时，该院2万吨/年软质炭黑生产线建设已接近尾声。届时，该院将同时具有万吨级硬质炭黑和软质炭黑生产线。
