堆积如山的磷石膏不再是废料，将成为建材行业的生产原料。由北京力博特技术有限公司和宁夏建材研究院共同研究的磷石膏资源化利用技术，已通过中试鉴定，即将投入规模化生产。该技术将为磷石膏解决出路问题，并且形成化工原料、新型建材、现代化建筑这样一条新的产业链。在国家出台禁止用粘土制砖进而保护环境这一产业政策后，充分利用磷石膏将具有积极意义。
磷石膏是生产磷铵过程中产生的一种废料，因其主要化学成分和天然石膏基本一致，故称磷石膏。由于磷石膏含有一定量的有机磷和无机磷残留成分，使得磷石膏呈酸性，用传统工艺很难生产符合国家标准的石膏粉，从而限制了磷石膏的应用，只能用于填坑垫路等道路工程。虽然也能用于水泥生产，但因强度不够，至今仍没有被国家批准用于建材行业的生产。因此，生产一吨磷铵所排出的 4吨左右的磷石膏，只能当废渣丢弃，年复一年，占用土地，污染环境。
该技术摆脱传统的水洗脱磷处理磷石膏的方法，采用中温煅烧脱水及活性激发技术，使处理后的磷石膏产生很高的早期强度和持续稳定的后期强度，凝结时间可调，质量达到半水石膏粉国家标准GB9776－88 的优等品水平，烘干强度指标达到30MPa～40MPa ，白度达到 80度以上，石膏硬度达到 350号水泥的标号。目前，这项技术已在山东省莱芜矿业集团有限公司完成中试，工业化生产后可形成年产 5万～ 6万吨的生产规模。
磷石膏的处理是磷化工企业面临的现实问题，该项技术将使磷石膏成为石膏切块、石膏条板、石膏装饰条板等石膏加工产品，基本解决磷石膏的出路问题。
磷石膏是生产磷铵过程中产生的一种废料，因其主要化学成分和天然石膏基本一致，故称磷石膏。由于磷石膏含有一定量的有机磷和无机磷残留成分，使得磷石膏呈酸性，用传统工艺很难生产符合国家标准的石膏粉，从而限制了磷石膏的应用，只能用于填坑垫路等道路工程。虽然也能用于水泥生产，但因强度不够，至今仍没有被国家批准用于建材行业的生产。因此，生产一吨磷铵所排出的 4吨左右的磷石膏，只能当废渣丢弃，年复一年，占用土地，污染环境。
该技术摆脱传统的水洗脱磷处理磷石膏的方法，采用中温煅烧脱水及活性激发技术，使处理后的磷石膏产生很高的早期强度和持续稳定的后期强度，凝结时间可调，质量达到半水石膏粉国家标准GB9776－88 的优等品水平，烘干强度指标达到30MPa～40MPa ，白度达到 80度以上，石膏硬度达到 350号水泥的标号。目前，这项技术已在山东省莱芜矿业集团有限公司完成中试，工业化生产后可形成年产 5万～ 6万吨的生产规模。
磷石膏的处理是磷化工企业面临的现实问题，该项技术将使磷石膏成为石膏切块、石膏条板、石膏装饰条板等石膏加工产品，基本解决磷石膏的出路问题。
