2011年四季度，华银铝业氧化铝厂焙烧车间3台焙烧炉按照原定计划逐台进行了停炉检修。
2011年11月27日，2＃焙烧炉计划性停炉，为期18天的P03和P04锥部内衬修复工作借鉴了8月份3#炉成功修复的经验，并在氧化铝厂机动科、焙烧车间及大修科相关技术人员的现场严格把关下，保质保量的按时完成检修工作。并借此机会，计划性的对包括电收尘、螺杆泵、罗茨风机及其它附属设备进行了维护，最大程度上降低了设备在日常运行过程中出现问题的机率，确保炉子长时间稳定运行。
2011年12月8日，1＃炉按计划进行停炉检修。此次停炉主要是更换流化床透气层，对流化床内部4台冷却芯体进行试压以及焙烧炉8楼位置截面约2300*2300mm的非金属膨胀节外层蒙皮磨损漏风进行处理。虽然该项目非常棘手，且对该膨胀节没有过处理经验，加上工期非常紧迫，检修人员充分发挥聪明才智，项目提前完成检修。
三台焙烧炉停炉检修工作项目繁多，因前期工作准备充分，各项项目开展井然有序，特别是个别项目在平时运行过程中无法处理的棘手问题都得以顺利解决，停炉检修工作的顺利完成，为今后的检修工作积累了成功经验。
2011年11月27日，2＃焙烧炉计划性停炉，为期18天的P03和P04锥部内衬修复工作借鉴了8月份3#炉成功修复的经验，并在氧化铝厂机动科、焙烧车间及大修科相关技术人员的现场严格把关下，保质保量的按时完成检修工作。并借此机会，计划性的对包括电收尘、螺杆泵、罗茨风机及其它附属设备进行了维护，最大程度上降低了设备在日常运行过程中出现问题的机率，确保炉子长时间稳定运行。
2011年12月8日，1＃炉按计划进行停炉检修。此次停炉主要是更换流化床透气层，对流化床内部4台冷却芯体进行试压以及焙烧炉8楼位置截面约2300*2300mm的非金属膨胀节外层蒙皮磨损漏风进行处理。虽然该项目非常棘手，且对该膨胀节没有过处理经验，加上工期非常紧迫，检修人员充分发挥聪明才智，项目提前完成检修。
三台焙烧炉停炉检修工作项目繁多，因前期工作准备充分，各项项目开展井然有序，特别是个别项目在平时运行过程中无法处理的棘手问题都得以顺利解决，停炉检修工作的顺利完成，为今后的检修工作积累了成功经验。
