碳酸钙中端产品发展向好 高低端遭遇尴尬处境


来源:慧聪涂料原料网

标签粉煤灰
在涂料生产过程中,碳酸钙可作为白色颜料,起一种骨架作用。碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。同时,重质碳酸钙(重钙粉、重钙)是腻子填料的主体。在厚漆中,碳酸钙可以使涂料增稠、加厚,起一种填充和补平作用。所以在厚漆中通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙,添加重质碳酸钙(重钙粉、重钙)可达24.6%~78.5%。在面漆中,即罩面漆中,半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法,碳酸钙就是理想的消光填料。碳酸钙在多彩涂料中可作为其中一种添加剂发挥其作用,达到既降低材料成本,又能提高装饰效果的目的。在多彩涂料中可用轻质碳酸钙(轻钙、轻钙粉),即沉淀碳酸钙,其吸油量为80%左右,粒度15微米左右,比重2.7左右,折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙(方解石粉)即天然产大理石等研磨而成。在金属防锈涂料中,碳酸钙是体质颜料,还有一点防锈作用,在金属防锈涂料中碳酸钙的适当用量为30%。近年来,涂料行业的高速发展致使碳酸钙的需求量剧增。
在我国碳酸钙规模增长的同时,产品结构得到优化,行业集中度有所提高。最令人称道的是:该行业发展十分稳健,无论是2008年下半年爆发的全球金融危机,还是2009年中国政府实施的4万亿元投资刺激计划,抑或是去年至今国家紧缩银根与打压房地产市场的调控政策,似乎对这个行业都无多大影响。就是这样一个普通而稳定的行业,随着市场需求的变化,产业格局也在悄然变化,高、低端产品需求萎缩,中端产品消费量迅猛增长,碳酸钙粉体行业的“橄榄球”特征越来越明显。如何进一步提高纳米级碳酸钙等高端产品的市场占有率,避免中端产品的竞争压力,是业内共同关注的热点话题。

    中端产品企业效益平稳向好

    “十一五”期间,包括化肥、农药、塑料原料、橡胶、油墨、甲醇等化学品,价格均出现过较大波动,有的甚至多次上演“过山车”行情,比如草甘膦一度从2万元(吨价,下同)疯狂上涨至最高12万元,而后又急挫至最低1.8万元。甲醇价格最高时曾冲破4300元,最低时不足1600元,唯独碳酸钙粉体价格岿然不动。以主流中端产品为例,目前长江以南出厂价约750~800元,长江以北至黄河以南地区出厂价700元左右,黄河以北地区普遍在550~650元之间。与2006年同期相比,涨幅未超过150元。如果扣除物价上涨因素,2006年至今,中端碳酸钙粉体的价格几乎没有什么变化。

    据业内人士表示,目前河北一带1500目(粒径10微米)以上的碳酸钙粉体售价在550~650元不等,这一价格与2008年时没有变化,较2006年同期上涨约100元,涨幅20%,年均仅上涨4%。他同时告诉记者,虽然产品价格没有明显上涨,企业的规模却扩张很快。如今,华北公司拥有30万吨/年碳酸钙粉体生产能力,是“十五”末的3倍。虽然价格不高,吨产品利润也只有80~100元,但产品销售十分顺畅,资金周转快。加之规模的扩大,企业实际盈利能力较此前明显增强。目前公司所有生产线均满负荷生产,下游需求旺盛,企业库存合理,情况相当乐观。虽然眼下是碳酸钙粉体的传统消费淡季,所以销售情况没有2~10月火爆,价格也有所回落。但企业总共只有相当于一周的产量库存,大中客户依然维持着正常合同订单。因此,企业效益总体平稳向好。

    据悉,金山化工公司的产品正是上述所说的中端产品,其碳酸钙绝大部分可通过800~1250目网筛,粒径约12~18微米。这种粉体粒径适中,表面易活化处理,加工成本界于普通粉体和纳米粉体之间,广泛用于塑料编织袋、塑料薄膜、塑料管型材以及造纸、轮胎、橡胶制品等领域。由于这些领域均属较大的工业类子行业,规模都比较大,且制品中添加的碳酸钙粉体比例较高(比如塑料制品中最多可添加50%碳酸钙粉体),因而对碳酸钙粉体的绝对需求量较大。中国无机盐工业协会钙镁分会的统计显示:在轮胎、橡胶、涂料、塑料加工等行业快速发展带动下,“十一五”期间,我国800~1500目(粒径10~18微米)碳酸钙粉体需求量年均增长100万吨以上。目前,这种中端产品年消费量已达1200万吨,占碳酸钙粉体年产量的75%。

    纳米级碳酸钙遭遇尴尬

    如果说低端粗钙粉市场的萎缩,缘于下游用户对产质量要求提高的倒逼。那么,有碳酸钙粉体“贵族”之称的纳米级碳酸钙目前的尴尬与困局,则是行业过分炒作、产能扩张过快,造成泡沫破灭的结果。

    纳米级碳酸钙在最初上市时,“纳米”概念被热炒,价格一度飙升至近万元。从2006年时的9000元降至目前的不足3000元,谁也没有想到纳米级碳酸钙会遭遇滑铁卢。因为市场消费量始终上不去,山东盛大科技集团50万吨/年的纳米级碳酸钙产能根本无法释放,原计划2015年打造全球百万吨级纳米级碳酸钙基地的愿景目标,现在看来遥遥无期。曾经给盛大公司带来光环与荣耀的纳米级碳酸钙,而今恰似一块“鸡肋”,成了该公司的一块心病。除盛大外,2005-2007年间计划或已经开工建设的纳米级碳酸钙粉体项目,还有新疆哈蜜2万吨/年、黑龙江长白泉源木业公司1万吨/年、河北平泉立华水泥公司8万吨/年、安徽巢东水泥股份公司10万吨/年,以及广东恩平、广东嘉维、山西华纳、蒙西高新、河南科力纳米材料有限公司等企业的新改扩项目,规划总产能超过150万吨。如果这些项目全部实施,加上当时已经拥有的30万吨/年产能,那么,到2010年,我国纳米级碳酸钙产能将达180万吨。许多项目在其可研报告中也预计:“十二五”我国纳米级碳酸钙需求量年均将增长20%~25%,到2010年,全国纳米钙需求量将达130万~140万吨。实际上,目前全国纳米级碳酸钙年消费量不足23万吨,扣除每年进口的15万吨纳米级碳酸钙,国产纳米级碳酸钙不足10万吨。

    笔者认为,造成这种情况发生的原因主要有三个:一是纳米级碳酸钙价格居高不下影响了其推广应用。“十一五”前期,国内市场纳米钙最高曾上万元,而后随着产能的扩大,价格逐步回落至3000元以下。但与800~1500目的中端产品相比,仍然高出1000~2000元,极大地限制了其应用。二是纳米钙应用的关键技术尚未攻克。粉体粒径越小,表面活性越强,越容易静电团聚。由于碳酸钙是无机盐,本来与有机的塑料、橡胶、颜料等就不容易均匀混合,若遇微粒团聚,甚至被树脂、橡胶、颜料、纸浆等包裹,则在制品上会出现无数碳酸钙“麻点”,不仅严重影响制品外观和质量,还可能形成安全隐患。目前,如何破解微粒团聚是一个世界性难题,这也是影响国内外纳米粉体推广应用的最大障碍。三是假冒产品盛行,扰乱了纳米级碳酸钙市场秩序,也损害了纳米级碳酸钙的名声。虽然我国纳米级碳酸钙产能号称已经超过150万吨,但产品真正达到纳米级标准的,目前不过山东盛大、山西兰华华明纳米材料公司、北京市化工建材有限公司、上海华明科技公司、广东嘉维化工公司,合计产能不过17万吨。其余大多数企业,其产品根本达不到纳米级的产品要求(一般仅为1500~5000目,即10~3微米)。而且为了减少成本,这些企业所谓的“纳米级碳酸钙”,也不全是10~3微米的超细粉体,而是在800~1500目(18~10微米)产品中掺混一定比例的微米细粉,售价一下从800元左右提高到2000多元。但纳米粉体主要用于高精密电路板、高级化妆品、高级油漆、高级纸张以及有特殊要求的电缆等领域,这些领域对粉体的质量,尤其纯度和微粒直径的要求十分严格。大量较大颗粒碳酸钙的掺入,势必影响这些产品的质量,遭受用户报怨,导致用户对国产真正纳米级碳酸钙产生质疑,甚至减少采购与应用,国内企业好不容易打拼的市场,就这样供手让给了国外品牌。如此看来,纳米级碳酸钙生产企业只有改产800~1500目的中端产品才是最快的出路之一。
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