运行维修量小、起动电流低、运转率高
辽宁省北票市选矿机械有限责任公司研制设计的新型节能球磨机，在水泥厂、矿山选矿厂等行业应用后，受到广泛的青睐和好评，并先后获得国家专利，辽宁省科技成果奖和辽宁省优秀新产品金牌奖。
该产品比老式球磨机综合节电20％，增产25％，节省润滑油80％，并且产品细度稳定，设备维修量小，起动电流低，运转率高。其工艺特点是：
节电方面。磨机采用滚动轴承，摩擦系数由滑动轴承的0.04降至0.0025，近16倍，磨机起动电流减少50％，工作电流减少10％以上。台时产量的电耗降低10％以上。
节省润滑油。老式磨机主轴承采用滴油式或油池式润滑，或用稀油润滑站供油，耗油量大，油站维修量大，事故多，面接触滑动在正压力的作用下，油质的劣变现象严重。滚动轴承为滚动式线接触，用油量小，油质的劣变现象很小，每年只需几十公斤到100公斤的润滑油。去掉了稀油润滑站，主轴承的维护使用都非常方便。消除了缺油断水、瓦升温、停机停产的事故发生。
提高了磨机工作转数、达到最佳运转效率。目前老式磨机的工作转数为临界转数的75.6％，保留了24.4％系数。除最外层研磨体，其余的内层研磨体都不能达到最佳线速度，从理想的高度抛落下来，内层介质的工作效率很低。为了达到最佳工作转数，该公司做了很多模拟试验，得出较多的试验数据，提高了工作转数，在原细度不变的前提下，产量提高12％以上。
增加了简体长度，提高了粉磨细度及台时产量。水泥的粉磨细度要提高，磨机的产量就会下降，增加筒体长度是一个非常有效的办法。新型滚动轴承磨机因为节省了功率消耗，因此能实现筒体加长10％～15％，而不用增加电机容量。
采用新型研磨机理，提高研磨效率。新型磨机筒体一仓缩短，二仓加长，篦板采用筛分技术，大粒度的物料在一仓内充分粉碎。粉磨仓采用了活化衬板，使物料能充分搅拌分级。采取了控制排料量的新方法，使进出料位差合理，这项技术可提高台时产量15％左右。
北票选矿机械有限责任公司是一家崛起在辽宁北票市的科技型现代化企业，成立10多年的时间里，凭着科学的经营、先进的技术、精良的设备和严格的管理，在选矿和水泥行业树立起了自己的品牌。系列磨机的年产销量逐年递增，今年1～10月，企业产销两旺。辽宁省铧子新生水泥厂直径3米×11米水泥磨机主轴承节能技术改造工程交给北票选矿公司改造以后，磨机研磨体装载量已达108吨，受到用户的好评。
辽宁省北票市选矿机械有限责任公司研制设计的新型节能球磨机，在水泥厂、矿山选矿厂等行业应用后，受到广泛的青睐和好评，并先后获得国家专利，辽宁省科技成果奖和辽宁省优秀新产品金牌奖。
该产品比老式球磨机综合节电20％，增产25％，节省润滑油80％，并且产品细度稳定，设备维修量小，起动电流低，运转率高。其工艺特点是：
节电方面。磨机采用滚动轴承，摩擦系数由滑动轴承的0.04降至0.0025，近16倍，磨机起动电流减少50％，工作电流减少10％以上。台时产量的电耗降低10％以上。
节省润滑油。老式磨机主轴承采用滴油式或油池式润滑，或用稀油润滑站供油，耗油量大，油站维修量大，事故多，面接触滑动在正压力的作用下，油质的劣变现象严重。滚动轴承为滚动式线接触，用油量小，油质的劣变现象很小，每年只需几十公斤到100公斤的润滑油。去掉了稀油润滑站，主轴承的维护使用都非常方便。消除了缺油断水、瓦升温、停机停产的事故发生。
提高了磨机工作转数、达到最佳运转效率。目前老式磨机的工作转数为临界转数的75.6％，保留了24.4％系数。除最外层研磨体，其余的内层研磨体都不能达到最佳线速度，从理想的高度抛落下来，内层介质的工作效率很低。为了达到最佳工作转数，该公司做了很多模拟试验，得出较多的试验数据，提高了工作转数，在原细度不变的前提下，产量提高12％以上。
增加了简体长度，提高了粉磨细度及台时产量。水泥的粉磨细度要提高，磨机的产量就会下降，增加筒体长度是一个非常有效的办法。新型滚动轴承磨机因为节省了功率消耗，因此能实现筒体加长10％～15％，而不用增加电机容量。
采用新型研磨机理，提高研磨效率。新型磨机筒体一仓缩短，二仓加长，篦板采用筛分技术，大粒度的物料在一仓内充分粉碎。粉磨仓采用了活化衬板，使物料能充分搅拌分级。采取了控制排料量的新方法，使进出料位差合理，这项技术可提高台时产量15％左右。
北票选矿机械有限责任公司是一家崛起在辽宁北票市的科技型现代化企业，成立10多年的时间里，凭着科学的经营、先进的技术、精良的设备和严格的管理，在选矿和水泥行业树立起了自己的品牌。系列磨机的年产销量逐年递增，今年1～10月，企业产销两旺。辽宁省铧子新生水泥厂直径3米×11米水泥磨机主轴承节能技术改造工程交给北票选矿公司改造以后，磨机研磨体装载量已达108吨，受到用户的好评。
