9月26日，位于文山马塘工业园区的文山氧化铝厂在一片彩旗飘扬和鞭炮轰鸣的热烈气氛中举行竣工仪式，标志着历时千年的文山80万氧化铅项目建设完成。省委常委李培参加竣工仪式并宣布文山氧化铅项目竣工。
总投资近50亿、年产量80万吨的云南文山氧化铝项目，是云南冶金集团“十一五”规划的重点项目，是文山州建州以来投资最大的工业项目，也是云南省20个重大工业建设项目。文山氧化铅项目建设填补了云南省氧化铝生产的空白，完善了省铝工业产业链。
据悉，文山氧化铅项目采用先进的拜耳法生产工艺，并集合当今国内外最先进的一水硬铝石矿生产砂状氧化铝的技术和装备，其核心技术源自德国管道化溶出和丹麦浮焙烧炉技术，50台关键设备是从美、英、德、法等6个国家引进的，并应用了4项国内专利技术，从而创新性地突破了氧化铝工业燃气制取及二氧化硫的处理难题。项目及其配套矿山项目的建设，年开采生产铝土精矿200万吨，生产商品冶金级砂状氧化铝80万吨，在有效利用文山丰富的石灰石资源的同时，还可用氯碱工业的电石渣替代石灰乳，为低品位、难处理的铝土矿资源的综合利用探索出了一条成功的路子，还可从赤泥中回收提取铁精矿20万吨，从母液中提取镓1.5万吨，进而实现了资源综合利用和循环经济。
项目采用了大量的节能工艺和装备，实现了节能减排。其中，利用锅炉蒸汽的余压发电，年可发电2.02亿度；用氨肥法脱硫专利技术处理烟气中的二氧化硫，可产副产品硫酸铵化肥6万吨；用栲胶法专利技术对煤气中的硫化氢进行脱硫处理，可产副产品硫膏100万吨；通过对赤泥的综合回收利用，可减排废弃物25万吨；把生产和生活废水集中处理后作为工艺循环用水和绿化用水，可实现废水的零排放；主体矿山采用尾矿压滤干法外排技术对采空区进行回填复垦，可实现“绿色矿山”的目标。
项目还引进了中科院山西煤化所的灰熔聚硫化床粉煤气化工艺制取工业燃气专利技术。据悉，这是该专利技术在国内首次成功应用，也是全国铝工业乃至有色行业的首次应用，生产煤气的效率是传统煤气发生炉的5~6倍。
文山氧化铅项目与其配套矿山项目生产达标后，可实现年销售收入近25亿元，利税总额6~8亿元，将有力地带动文山州机械、能源、化工、建材、交通运输、服务等行业的发展，进一步优化全州工业结构。
总投资近50亿、年产量80万吨的云南文山氧化铝项目，是云南冶金集团“十一五”规划的重点项目，是文山州建州以来投资最大的工业项目，也是云南省20个重大工业建设项目。文山氧化铅项目建设填补了云南省氧化铝生产的空白，完善了省铝工业产业链。
据悉，文山氧化铅项目采用先进的拜耳法生产工艺，并集合当今国内外最先进的一水硬铝石矿生产砂状氧化铝的技术和装备，其核心技术源自德国管道化溶出和丹麦浮焙烧炉技术，50台关键设备是从美、英、德、法等6个国家引进的，并应用了4项国内专利技术，从而创新性地突破了氧化铝工业燃气制取及二氧化硫的处理难题。项目及其配套矿山项目的建设，年开采生产铝土精矿200万吨，生产商品冶金级砂状氧化铝80万吨，在有效利用文山丰富的石灰石资源的同时，还可用氯碱工业的电石渣替代石灰乳，为低品位、难处理的铝土矿资源的综合利用探索出了一条成功的路子，还可从赤泥中回收提取铁精矿20万吨，从母液中提取镓1.5万吨，进而实现了资源综合利用和循环经济。
项目采用了大量的节能工艺和装备，实现了节能减排。其中，利用锅炉蒸汽的余压发电，年可发电2.02亿度；用氨肥法脱硫专利技术处理烟气中的二氧化硫，可产副产品硫酸铵化肥6万吨；用栲胶法专利技术对煤气中的硫化氢进行脱硫处理，可产副产品硫膏100万吨；通过对赤泥的综合回收利用，可减排废弃物25万吨；把生产和生活废水集中处理后作为工艺循环用水和绿化用水，可实现废水的零排放；主体矿山采用尾矿压滤干法外排技术对采空区进行回填复垦，可实现“绿色矿山”的目标。
项目还引进了中科院山西煤化所的灰熔聚硫化床粉煤气化工艺制取工业燃气专利技术。据悉，这是该专利技术在国内首次成功应用，也是全国铝工业乃至有色行业的首次应用，生产煤气的效率是传统煤气发生炉的5~6倍。
文山氧化铅项目与其配套矿山项目生产达标后，可实现年销售收入近25亿元，利税总额6~8亿元，将有力地带动文山州机械、能源、化工、建材、交通运输、服务等行业的发展，进一步优化全州工业结构。
