11月17日，随着12.6吨氧化铝产品的顺利封装，神华准能氧化铝中试厂日产氧化铝纪录再创历史新高，日产量超出达产目标0.5吨，中试装置连续稳定运行42天，向“安、稳、长、满、优”运行的试验目标迈出了最重要的一步，标志着具有神华自主知识产权的循环流化床粉煤灰酸法提取氧化铝技术取得了重大进展。
该项目自2004年立项以来，以自主研发为主，采用产、学、研相结合的模式，进行技术攻关，历时八年研发了世界首创的“一步酸溶法”工艺，即从循环流化床粉煤灰中制取氧化铝。依托这一新型技术，神华准能资源公司正在全力发展粉煤灰酸法提取氧化铝循环经济相关产业项目，充分利用准格尔煤田“高铝、富镓”优势，发展“煤－电、粉煤灰－氧化铝－原铝－铝型材、镓、硅等系列产品”一体化循环经济产业链，延伸煤炭资源利用率，建设6条产业链，配套建设660万千瓦机组的矸石电厂，生产氧化铝600万吨/年、300万吨/年原铝的铝材加工及硅镓等系列产品。目前一期工业化示范厂正在做开工前准备工作。
在我国铝土矿资源严重枯竭的大背景下，该项目对缓解铝土矿资源短缺、保障铝工业资源安全以及资源可持续发展具有重要意义，同时为我国从高铝煤炭资源中提取冶金材料开辟了一条新路，为神华集团转变经济发展方式和可持续发展提供了技术和产业支撑，标志着公司向多级化方向发展迈出了坚实的一步。
该项目自2004年立项以来，以自主研发为主，采用产、学、研相结合的模式，进行技术攻关，历时八年研发了世界首创的“一步酸溶法”工艺，即从循环流化床粉煤灰中制取氧化铝。依托这一新型技术，神华准能资源公司正在全力发展粉煤灰酸法提取氧化铝循环经济相关产业项目，充分利用准格尔煤田“高铝、富镓”优势，发展“煤－电、粉煤灰－氧化铝－原铝－铝型材、镓、硅等系列产品”一体化循环经济产业链，延伸煤炭资源利用率，建设6条产业链，配套建设660万千瓦机组的矸石电厂，生产氧化铝600万吨/年、300万吨/年原铝的铝材加工及硅镓等系列产品。目前一期工业化示范厂正在做开工前准备工作。
在我国铝土矿资源严重枯竭的大背景下，该项目对缓解铝土矿资源短缺、保障铝工业资源安全以及资源可持续发展具有重要意义，同时为我国从高铝煤炭资源中提取冶金材料开辟了一条新路，为神华集团转变经济发展方式和可持续发展提供了技术和产业支撑，标志着公司向多级化方向发展迈出了坚实的一步。
