我国重质碳酸钙GCC生产现状

中国的GCC的规模化生产始于20世纪80年代初，其生产厂家集中在浙江的富阳与建德地区。经过20余年的发展，生产规模已从最初的年产几万吨发展到300余万吨，主要生产地区已从浙江建德、富阳扩展到广东、广西、四川、湖南、江苏、山东、江西、吉林、黑龙江等地；生产企业由几家增加至近200家；产品品种由最初的双飞粉（200目）、三飞粉（300目）发展到400目（小于38µm）、600目（D97=20µm）、800目（D97=16µm）、1250目（D97=10µm）、和2250目（D80=10µm）、和2500目（D80=2µm,D90=2µm）；白度>=90度，最高达96度，已基本满足国内塑料、橡胶、涂料、造纸、油墨、日化、资料等行业的要求。
    中国的GCC的生产工艺主要有干法和湿法两种。干法工艺设备主要是雷蒙机（占70%以上）和高速机械冲击式粉碎机、球磨机、旋磨机、立式磨机等。其中雷蒙机主要加工200～400目的粗粉，近年来配置精细分级机后可加工500目、600目、800目等细粉；高速机械冲击式磨机主要用于加工1000～1500目产品；球磨机与干式精细分级机组合可以加工D97=5～10µm的超细粉体。这种GCC加工工艺属连续闭路生产，多重分级，循环负荷达300%～500%，单机生产能力大。旋磨机或飓风磨用于加工500～800目产品，配以精细分级机后可用于加工1250目以上的产品，单机生产能力1500～2000KG/H。湿法生产工艺1993年以后才陆续建立，主要用于生产D60=2µm和D90=2µm的造纸填料和涂料级产品，研磨主要设备是研磨剥片机、搅拌磨和砂磨机等。
    目前产品结构有近一半是粗粉，即双飞粉及三飞粉，细粉占35%，超细粉占15.5%，经表面处理的GCC占总产量的12%。从企业生产规模看，在30吨/年以下的企业占50%；50kt/年以上的企业，占企业总数的不足10%，但该企业的生产能力约占总生产能力的30%。
    GCC在国内消费结构中塑料占40%，造纸10%，其他用于饲料、牙膏、涂料、胶粘剂、油墨、柠檬酸、药品等。