中铝河南分公司氧化铝熟料窑低挥发份煤燃烧新技术日前通过河南省科学技术厅专家评审，并获得河南省科技进步二等奖。
氧化铝熟料窑以往采用单风道燃烧器，但单风道燃烧器仅适用于高挥发份煤作为燃料，使生产成本居高不下，不利于节能降耗。为此，中铝河南分公司针对低挥发份煤的燃烧特性和氧化铝熟料窑的工艺特点，开发了适用于燃烧低挥发份煤的四风道燃烧器，并对煤粉制备系统进行了改造，成功解决了熟料窑烧结温度范围窄、变化快、波动大、控制难等问题，同时解决了低挥发份煤着火点高、燃尽时间长等难点。
此项技术在中铝河南分公司氧化铝熟料窑应用以来，不仅适用于低挥发份煤，而且也适用于烟煤和混烧挥发份不同的煤种，熟料窑煤粉燃烧系统升温过程加快，火焰形状调整灵活，热工制度稳定，提高了能源利用效率，使熟料窑的产能、运转率均有所提高，消耗明显降低，吨煤成本降低70－100元，年创经济效益1500万元以上。
据有关专家介绍，该项技术属国内首创，填补了国内的技术空白，处于国际领先水平，在国内外氧化铝、水泥等冶炼行业具有极高的推广应用价值。
氧化铝熟料窑以往采用单风道燃烧器，但单风道燃烧器仅适用于高挥发份煤作为燃料，使生产成本居高不下，不利于节能降耗。为此，中铝河南分公司针对低挥发份煤的燃烧特性和氧化铝熟料窑的工艺特点，开发了适用于燃烧低挥发份煤的四风道燃烧器，并对煤粉制备系统进行了改造，成功解决了熟料窑烧结温度范围窄、变化快、波动大、控制难等问题，同时解决了低挥发份煤着火点高、燃尽时间长等难点。
此项技术在中铝河南分公司氧化铝熟料窑应用以来，不仅适用于低挥发份煤，而且也适用于烟煤和混烧挥发份不同的煤种，熟料窑煤粉燃烧系统升温过程加快，火焰形状调整灵活，热工制度稳定，提高了能源利用效率，使熟料窑的产能、运转率均有所提高，消耗明显降低，吨煤成本降低70－100元，年创经济效益1500万元以上。
据有关专家介绍，该项技术属国内首创，填补了国内的技术空白，处于国际领先水平，在国内外氧化铝、水泥等冶炼行业具有极高的推广应用价值。
