2004年7月底，沈阳新松机器人自动化公司自主开发、设计、制造成功新式“无菌包装机”。该设备自动化程度高，电气采用ＰＬＣ控制、人机界面良好，同时配有自动报警及事故诊断系统，各项技术性能在国内处于领先地位，并已达到国外同类产品的水平。
本次问世的“无菌包装机”，主要由蒸汽管路系统、产品管路系统、ＣＩＰ管路清洗系统、双氧水回路系统、薄膜行走路线系统、无菌空气回路系统等组成，其结构合理、工艺先进、运行可靠、操作方便。
其中，蒸汽管路系统采用卫生级不锈钢管并由专业技术人员焊接完成，管路温度调整方便、控制精确，能够有效地对管路进行杀菌。产品管路系统可将物料经由无菌阀、物料罐、灌装管精确地进行灌装，包装容积为２００～１０００毫升无级可调，灌装精度可达±１％。ＣＩＰ管路清洗系统与蒸汽杀菌共用同一组循环管道，可以方便地建立清洗回路。双氧水回路系统主要用来对设备进行前期杀菌，并可保证灌装环境的无菌状态，实际包装的牛奶在常温下保质４０天以上。薄膜行走路线系统可将薄膜从成卷的原材料，通过开卷、打印、杀菌等工序制成塑料袋成品。无菌空气回路系统通过加热和过滤程序，获得无菌空气，使灌装环境达到无菌指标。
据介绍，该设备属于食品包装机械类工业产品，主要用于乳品、果汁饮料等行业，生产能力可达６０００袋／小时，最大灌装容量为１０００毫升，包装物料可在两个各自独立的无菌腔内进行，其中一个无菌腔故障的处理不影响另一个无菌腔正常工作，并可保证不同包装袋规格图案的完整性。
本次问世的“无菌包装机”，主要由蒸汽管路系统、产品管路系统、ＣＩＰ管路清洗系统、双氧水回路系统、薄膜行走路线系统、无菌空气回路系统等组成，其结构合理、工艺先进、运行可靠、操作方便。
其中，蒸汽管路系统采用卫生级不锈钢管并由专业技术人员焊接完成，管路温度调整方便、控制精确，能够有效地对管路进行杀菌。产品管路系统可将物料经由无菌阀、物料罐、灌装管精确地进行灌装，包装容积为２００～１０００毫升无级可调，灌装精度可达±１％。ＣＩＰ管路清洗系统与蒸汽杀菌共用同一组循环管道，可以方便地建立清洗回路。双氧水回路系统主要用来对设备进行前期杀菌，并可保证灌装环境的无菌状态，实际包装的牛奶在常温下保质４０天以上。薄膜行走路线系统可将薄膜从成卷的原材料，通过开卷、打印、杀菌等工序制成塑料袋成品。无菌空气回路系统通过加热和过滤程序，获得无菌空气，使灌装环境达到无菌指标。
据介绍，该设备属于食品包装机械类工业产品，主要用于乳品、果汁饮料等行业，生产能力可达６０００袋／小时，最大灌装容量为１０００毫升，包装物料可在两个各自独立的无菌腔内进行，其中一个无菌腔故障的处理不影响另一个无菌腔正常工作，并可保证不同包装袋规格图案的完整性。
