我国包装机械产业现状及走向


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一、包装机械概述
                
    包装机械是包装工业的一大门类产品,在包装工业中有着举足轻重的地位和作用,它给行业提供必要的技术设备,以完成产品的包装工艺过程。尽管包装机械的产值在整个包装工业中所占的比重不如包装材料大,不属于经常性消耗品,但对包装工业的现代化却是不可缺少的支撑。它为包装工业提供先进的技术装备,保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小,因而获得较强的生命力,带来巨大的社会效益和经济效益。没有现代化的包装机械,就没有现代化的包装工业。
                
    用于完成包装过程的包装机械可分为11类,它们是充填机械、灌装机械、封口机械、裹包机械、多功能包装机械、标签机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、捆扎机械和集装机械、辅助包装机械和设备等。
                
    用于加工包装材料和容器的包装机械可分为7类,它们是瓦楞纸板加工机械、纸盒加工机械、复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械、金属容器加工机械、玻璃容器加工机械等。该类设备包括合成包装材料制造、印刷和容器成型等工序的机械和设备,其产值常高于前一类包装机械。在美国已成为一个独立的行业,称为转换机械,意即将原料经加工、印刷、成型等转换成包装容器的机器。该类设备大多数是盛大生产线,生产效益高,与工艺和原料关系十分密切,投资大,但效益好。
                
    包装机械作为专业性机械,除了普通机械的一般要求外,还有外表美观、传动装置紧凑、运转平稳、精度高、生产效率高等要求,以很好地完成自身功能,适应市场需求。

二、国外包装机械业概况

    美国、日本、德国、意大利是世界上包装机械四大强国。
                
    美国是世界上包装机械发展历史较长的国家,早已形成了独立完整的包装机械体系,其品种和产量均居世界之首。10多年来,美国始终保持着世界最大包装机械生产和消费大国的地位。其产品以高、大、精、尖产品居多,机械与计算机紧密结合,实现机电一体化控制。新型机械产品中以成型、填充、封口三种机械的增长最快,裹包机和薄膜包装机占整个市场份额的15%,纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。从上世90年代初以来,美国包装机械业一直保持着良好的发展势头。
                
    美国国内包装机械市场在全球是首屈一指的,各种包装机械主要内销,1998年美国包装机械国内消费占82%,出口只占产值的18%,但出口额大。美国的包装机械制造厂大部分附属于大型包装材料厂,销售也完全依赖母公司。中国已成为继加拿大、墨西哥、日本、英国、德国之后,美国包装机械的第6大出口市场。
                
    日本与美国、德国相比,起步较晚。上世纪60年代以前,包装机械厂家不足60家,只能包装糖果、香烟等。60-70年代,是日本包装机械业起步阶段,产值增长速度很快。70-80年代,增长速度虽不如上一阶段那么高,但年增长率仍达13%。80-90年代是稳定增长分阶段,将微电子技术成功地应用于包装机械的控制,以后又将光导纤维技术、工业机器人技术、模块化技术应用于包装机械,达到安全性高、无人操作、高生产率的水平,大大提高了其国际市场竞争力。因此,从上世纪60年代到90年代初,日本包装机械工业连续30多年高速增长,经历了引进--消他--发展的过程。
                
    日本的包装机械制造厂以中小企业为主,包装机械的品种近500种,规格有700多个。包装机械以中小型单机为主,具有体积小、精密度高、易安装、操作方便、自动化程度高等优点。90年代以来,已将变频调整、光电追踪、无触点电子开关、动态数据显示等技术运用在包装机械中。日本包装机械的很大一部分用于食品包装领域,食品包装机械产值占包装机械总产值的一半以上。
                
    日本包装机械的主要市场是本国,出口额只占产值的10%。亚洲是日本包装机械的主要出口市场。从上世纪90年代以来,日本对中国的出口额连年大幅增长,自1995年起,中国已成为日本包装机械的最大出口国。
                
    德国、意大利、英国、瑞士和法国等,都是世界上很重要的包装机械生产国家。欧洲各国包装机械业的一个共同特点,是出口比例(出口额占产值的比例)都很大,如德国和意大利近80%,瑞士超过90%,荷兰出口额甚至大于产值,因为荷兰是欧洲很重要的贸易转口地。
                
    德国的包装机械在计量、制造、技术性能等方面居领先地位,特别是啤酒、饮料灌装设备具有高速、成套、自动化程度高、可靠性好等特点,享誉全球。一些大公司生产的包装机械集机-电-仪及微机控制于一体,采用光电感应,以光标控制,并配有防静电装置。其大型自动包装机不仅包装容积大,而且能集制袋、称重、充填、抽真空、封口等工序在一台单机上完成。德国包装机械业多年来始终处于稳定增长状态,出口比例占80%左右。德国是世界上最大的包装机械出口国。
                
    意大利是仅次于德国的第二大包装机械出口国。意大利的包装机械多用于食品工业,具有性能优良、外观考究、价格便宜的特点,出口比例占80%左右,美国是其最大的出口市场。上世纪90年代以来,意大利对中国的包装机械出口额迅速增长,1995年在意大利的出口排名榜上,中国已跃上为第2位。
    2 真空包装

    2.1  产品介绍

    真空包装机是将包装袋内抽成低真空后,当即自动封口。由于袋内真空度高,残留空气极少,可抑制细菌等微生物的繁殖,对某些松软的物品,经真空包装后可缩小体积。从而可使被包装物品达到“四防、两省、一保质”的特点:即防渐、防霉、防污染、防氧化、省容积、省运费、延长储存期。真空包装机适用于各种塑料复合薄膜袋或铝箔复合薄膜袋,如聚酯/聚乙烯、尼龙/聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚酯/铝箔/聚乙烯、尼龙/铝箔/聚乙烯等复合材料,对各种生熟食品、果晶、土特产品、药材、化学品、精密仪器、服装、五金产品、电子元器件、军工产品等各种固体、粉状物体、液体、固液混合体进行真空包装。

    真空包装机也是量大面广的机械产品,广泛用于轻工、食品、医药、化工、军工等各个行业,目前在国产及出口产品的包装中应用非常广泛。

    在食品行业中,真空包装食品非常普遍,各种熟食制品如:烧鸡、酱鸭、香肠、酱菜、豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装,可以大大提高食品的保鲜及保质期。如果包装质量不好,或者真空度达不到要求,会造成食品变质、腐烂,消费者食用这种变质食品重则会中毒,危害人身健康。

    在药品、化学物品、精密仪器、军工产品中,近期不断采用新的包装技术,改进包装工艺,使用真空包装设备进行包装逐年增多,真空包装设备的优劣直接影响到众多相关行业最终产品的品质,直接影响到广大消费者的利益与健康。

    2.2  真空包装机生产企业基本情况

    目前全国有六十家左右真空包装机生产企业。从用户反映的情况来看,产品质量仍存在各种各样问题。本次抽查了该类包装机的主要生产地上海、山东、江苏及浙江省生产真空包装机的18家企业的18台样机,检验结果为16家企业的16台产品合格,合格率为88.9%。

    受检的企业有集体、私营、个体、股份、独资企业,从企业性质来看,抽查的独资企业1家,产品全部合格,其合格率为100%;股份制企业有6家,抽查产品全部合格,合格率为100%;集体企业1家,抽查的产品合格,其合格率为100%;私营企业8家,抽查的产品7家合格,其合格率为87.5%:个体企业2家,抽查的产品l家合格,其合格率为50%。

   全国生产真空包装机的企业主要集中在山东诸城、江苏南通及浙江温州,仅诸城就有二十多家各种不同类型的企业。其中,有上百人的独资企业,也有由几个人组成的家庭小作坊。有些小企业生产条件较差,技术设备落后,对生产工艺和质量检验把握不严,为了牟取更多利益,往往采取恶性竞争手段,为降低成本不惜偷工减料、压低价格,采用性能较差的真空及劣质材料,对正规生产企业的产品造成了很大冲击。

    2.3  检验结果的综合分析和评价

    本次共抽查了18家生产企业的18台产品,抽查产品均为企业近期生产并检验合格的产品。检验结果为16家企业的16台产品合格,产品抽样合格率为88.9%。

    这18家真空包装机生产企业,约占全国真空包装机生产企业的30%左右,大型企业6家,占抽查企业数的33.3%,中型企业7家,占抽查企业数的33.9%,小型企业5家,占抽查企业数的27.8%。抽查结果显示:产品的合格率随企业规模减小而降低。十三家大、中型企业产品全部合格,抽样合格率为100%,五家小型企业的产品中有2台为不合格,抽样合格率为60%。本次抽查集体、私营、个体、股份、独资企业兼顾,基本反映了目前真空包装机产品的全国质量水平和行业质量状况。

    这次抽查产品质量较好的企业有诸城小康 食品包装机械有限公司、上海青葩食品包装机  械有限公司、上海人民包装股份有限公司。  

    诸城小康食品机械有限公司是一家台湾独资企业,通过了ISO 9000质量体系认证,采用外资企业管理模式,有一整套完整严格的企业管理体系和质量保证体系,每道工序都有质检人员严格把关,产成品合格率连年达到100%。该企业以质量和售后服务为企业命脉不断淘汰:落后工艺,注重内在质量而且着重考虑操作者的安全与方便,其检验项目全部合格。

    上海青葩食品包装机械有限公司属于中型私营企业,九十年代初自行开发、专业制造多种型号规格的真空包装机。该企业有一套严格的设计、生产、检验的质量管理体系。关键零配件均采用国家标准产品、原材料经严格挑选,并经质量验收合格后入库。每一台产品均进行严格的验收。其产品无论性能、标志、外观都较好,其检验项目全部合格。

    上海人民包装股份有限公司原是国有大型企业,为使企业在激烈的市场竞争中求生存、谋发展,企业退出了国有序列,成功地进行了改制,解决了企业产权不明晰、缺乏活力、缺少竞争力的问题。该公司1982年在国内首次推出真空包装机以来,产品几经改革、创新,现已开发出各类包装机和杀菌设备五大系列产品,成为我国生产包装机的骨干企业。为应对市场激烈的竞争,在抓产品质量管理上,制定了产品质量考核制度、检验制度,从零件加工、外协、外购、装配、整机检验上严格把关,层层落实。责、权、利明确,做到不合格零件不进仓、不合格产品不出厂,真正树立产品质量是企业的生命观念,确保有好的产品满足市场的需求。其产品的内在质量、外观质量都较好,检验项目全部合格。

    这次抽查依据的标准主要为GB/T9177—1988《真空、真空充气包装机通用技术条件》和JB 7233-1994《包装机械安全要求》。以上三家产品的关键项:真空室压强增量、热封口强度均高于标准规定的要求。标准要求真空室压强增量不得大于1.07 kPa,这三家企业分别为0.15kPa、0.25kPa、0.53kPa。包装袋的热封口强度,是指15 mm长封口线所能承受的拉力:一般复合袋≥5.9N,蒸煮袋≥22.6 N。这三家企业该项指标分别为47.5 N、48.2 N、46.5 N,超出标准要求几倍,保证了包装成品的质量。

    检验中的不合格项主要有:1)真空室的最低绝对压强不合格。当合上真空包装机的箱盖,真空泵从工作室抽气,抽至极限时真空室的压强即为真空室的最低绝对压强,标准规定不得大于1.3332 kPa。2)真空室压强增量不合格。在外界标准大气压下,真空室的初始压强为1.3332kPa经1min泄漏,其压强增量不得大于1.07kPa,有一家产品真空室的压强增量为3.68kPa,远远超出标准要求的范围。

    从这次抽查结果看,抽查合格率为88.9%,推标评定符合率88.9%,合格率虽然较高,但从用户反馈的信息表明,市场产品的合格率还要低于这次抽查的合格率。另外在标准中没有规定对关键零部件的材质要求,有些企业偷工减料,使用的箱体板材过薄,抽真空时,箱盖变形量过大,通常使用半年箱盖便会破裂。

    在这次抽检中按标准不可能对机器进行长期运转试验,建议修改现行的标准,增加对极限真空度时间的限制、箱盖变形量的限制、关键零部件的材料及加工工艺的要求,以确保产品质量。
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