2002年，中国稀土产业的核心事件是筹备组建南北两大集团。
中国的稀土储量占世界储量的46％，在世界市场占有率高达85％以上，应用产品也占约50％。中国稀土产量的1／3出口。单看以上数字，似乎中国稀土产业的形势良好，但事实上，中国稀土产业正处于低谷时期，暴露出大量问题。业内人士已提出“拯救稀土”的口号。
按照国家经贸委成立两大集团的通知，今后，原则上不再增加外资稀土加工企业的出口规模和企业户数。集团组建后3年内，暂不发新的采矿证。未进入集团的加工企业要进行清理整顿。
日前，中国北方稀土（集团）股份有限公司将首先于明年5月挂牌。
人们把拯救产业的希望寄托于两大集团。希望他们整合产业，拯救产业。目前看来，困难相当大。
整合的前提是减产
目前全世界稀土每年的需求量为7万～8万吨，中国的产能却在每年18万吨以上，严重过剩。而全国各地扩大产能的欲望仍很强烈。
目前国内稀土生产厂家有170多个，年生产能力大于5000吨的只有3家。
北京方正东安稀土新材料有限公司总经理何愿平向记者介绍，今年以来，稀土产品价格继续下跌，目前已降到了最低点。如碳酸稀土，去年的价格大致在900美元／吨左右，而今年的价格已跌到500美元／吨以下。氧化铈和氧化镧的售价也分别从去年的1.8万元／吨和2.2万元／吨跌到目前的1.7万元／吨和1.2万元／吨。氧化钕现在的价格是每吨4万元左右，还不到去年售价的一半。
因需求不足、市场低迷，故稀土产业只能大幅减产。目前，国内2／3以上的稀土冶炼企业都处于停产和半停产状态。
尽管中国稀土厂家今年大幅削减了产量，行情回暖仍然毫无指望。下一步再让谁减产？
整合缺乏技术龙头
由于产品大量用于出口，而一些掌握出口配额的外贸公司仅仅考虑价格因素来选择产品，使一些规范的大型企业反而处于不利位置。今后出口配额集中分配给两大集团后，可以解决这个问题。
但是，两大集团要想整合市场竞争混乱的稀土产业很难，因为没有技术龙头———目前，稀土重要专利几乎全部被外国控制，如稀土永磁材料、稀土氢化物电池、稀土发光材料等的专利都掌握在外国公司手中。到目前为止，中国稀土企业中，大中型70％以上、小型95％以上没有一项专利申请。而国外的一些大公司已经在窥视中国这个大市场。
中国稀土大多以原材料出口，低、中附加值的稀土初级产品比重占75％以上，而高纯单一稀土氧化物、高级合金等高附加值产品仅占25％左右，利润率太低。
由于产学研脱节，科研成果产业化存在诸多困难，企业科技更新速度慢，稀土产业整体水平无法得到提高。
国内稀土企业分属冶金、有色、军工三大部委，分布在20多个省市，受到利益驱动和保护主义的影响，稀土产业低水平重复建设问题突出，条块分割、地方争端问题较为严重，这使整个行业的管理、协调困难重重。
环境问题待解决
两大集团要想作出成绩，首先不是挣钱，而是抓好稀土行业的环境保护。
目前中国稀土行业的环境污染已经严重到限制了稀土行业的持续发展。在江西、广东、福建等南方各省的大部分地区，依然采用既浪费资源又破坏生态环境的池浸工艺。此工艺资源利用率只有30％～50％，以现有年产1.7万吨稀土氧化物计，每年要破坏地表植被304平方公里。
包头地区现有22家稀土冶炼分离厂，其中有19家没有环境治理措施，生产过程中产生大量的水、气、渣废弃物。四川攀西地区和成都附近已有27个稀土冶炼厂，绝大部分没有污水治理措施。
为此，专家呼吁，新成立的两大集团必须下大力气治理稀土开采、冶炼、加工过程中的环境污染，大力研发和推广使用绿色环保工艺技术，采取技术和行政法规双管齐下的措施，禁止使用池浸工艺开采离子吸附型稀土矿。
中国的稀土储量占世界储量的46％，在世界市场占有率高达85％以上，应用产品也占约50％。中国稀土产量的1／3出口。单看以上数字，似乎中国稀土产业的形势良好，但事实上，中国稀土产业正处于低谷时期，暴露出大量问题。业内人士已提出“拯救稀土”的口号。
按照国家经贸委成立两大集团的通知，今后，原则上不再增加外资稀土加工企业的出口规模和企业户数。集团组建后3年内，暂不发新的采矿证。未进入集团的加工企业要进行清理整顿。
日前，中国北方稀土（集团）股份有限公司将首先于明年5月挂牌。
人们把拯救产业的希望寄托于两大集团。希望他们整合产业，拯救产业。目前看来，困难相当大。
整合的前提是减产
目前全世界稀土每年的需求量为7万～8万吨，中国的产能却在每年18万吨以上，严重过剩。而全国各地扩大产能的欲望仍很强烈。
目前国内稀土生产厂家有170多个，年生产能力大于5000吨的只有3家。
北京方正东安稀土新材料有限公司总经理何愿平向记者介绍，今年以来，稀土产品价格继续下跌，目前已降到了最低点。如碳酸稀土，去年的价格大致在900美元／吨左右，而今年的价格已跌到500美元／吨以下。氧化铈和氧化镧的售价也分别从去年的1.8万元／吨和2.2万元／吨跌到目前的1.7万元／吨和1.2万元／吨。氧化钕现在的价格是每吨4万元左右，还不到去年售价的一半。
因需求不足、市场低迷，故稀土产业只能大幅减产。目前，国内2／3以上的稀土冶炼企业都处于停产和半停产状态。
尽管中国稀土厂家今年大幅削减了产量，行情回暖仍然毫无指望。下一步再让谁减产？
整合缺乏技术龙头
由于产品大量用于出口，而一些掌握出口配额的外贸公司仅仅考虑价格因素来选择产品，使一些规范的大型企业反而处于不利位置。今后出口配额集中分配给两大集团后，可以解决这个问题。
但是，两大集团要想整合市场竞争混乱的稀土产业很难，因为没有技术龙头———目前，稀土重要专利几乎全部被外国控制，如稀土永磁材料、稀土氢化物电池、稀土发光材料等的专利都掌握在外国公司手中。到目前为止，中国稀土企业中，大中型70％以上、小型95％以上没有一项专利申请。而国外的一些大公司已经在窥视中国这个大市场。
中国稀土大多以原材料出口，低、中附加值的稀土初级产品比重占75％以上，而高纯单一稀土氧化物、高级合金等高附加值产品仅占25％左右，利润率太低。
由于产学研脱节，科研成果产业化存在诸多困难，企业科技更新速度慢，稀土产业整体水平无法得到提高。
国内稀土企业分属冶金、有色、军工三大部委，分布在20多个省市，受到利益驱动和保护主义的影响，稀土产业低水平重复建设问题突出，条块分割、地方争端问题较为严重，这使整个行业的管理、协调困难重重。
环境问题待解决
两大集团要想作出成绩，首先不是挣钱，而是抓好稀土行业的环境保护。
目前中国稀土行业的环境污染已经严重到限制了稀土行业的持续发展。在江西、广东、福建等南方各省的大部分地区，依然采用既浪费资源又破坏生态环境的池浸工艺。此工艺资源利用率只有30％～50％，以现有年产1.7万吨稀土氧化物计，每年要破坏地表植被304平方公里。
包头地区现有22家稀土冶炼分离厂，其中有19家没有环境治理措施，生产过程中产生大量的水、气、渣废弃物。四川攀西地区和成都附近已有27个稀土冶炼厂，绝大部分没有污水治理措施。
为此，专家呼吁，新成立的两大集团必须下大力气治理稀土开采、冶炼、加工过程中的环境污染，大力研发和推广使用绿色环保工艺技术，采取技术和行政法规双管齐下的措施，禁止使用池浸工艺开采离子吸附型稀土矿。
