目前环保问题已成为全人类关注的焦点，其中不可忽略的是，粉尘的排放导致全球性大气污染和酸雨日趋严重。开发适合我国国情的高效除尘技术及设备，是时代要求。包头市明发水泥除尘设备有限公司研发出 L DMC型系列分室低压脉冲袋式高效除尘器及配套设备，应用于各工业粉尘回收、净化含尘气体的高效除尘。 L DMC型除尘器的研制成功及批量生产并投入使用，将能解决一些工业粉尘的污染和资源浪费，增加强化环境管理的手段，一定程度上控制粉尘污染源头。
L DMC型系列低压分室侧喷脉冲袋式高效除尘器采用创新的分室循环全压暴吹技术，含尘气体由进风口进入风管内，较粗颗粒粉尘及大部分粉尘在自身重力的作用下沉降，沉降至灰斗，沉灰经螺旋输送机构输出，然后其余含尘气体进入中箱体，粉尘被吸附在滤袋表面上，洁净空气穿过滤袋进入上箱体并流经矩形诱导管汇集在出风箱内，从出风管口排出。随着过滤工况的不断进行，积附在滤袋表面上的粉尘将不断增加，该系列除尘器采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间膨胀、抖落粉尘，阻流在滤袋上的粉尘通过电控或机控方式，控制开启脉冲阀定时或定阻进行清灰。压力优选至最宜的中低压状态，由于喷吹间隔短而强力有效，实现了滤袋不堵不结露的最佳工作状态。
L DMC型除尘器的技术关键是改变了传统袋式脉冲除尘器的吹喷工艺过程，大大地降低了吹喷气源压力，使滤袋受力均匀，寿命提高；取消了吹喷管及每个滤袋上的文氏管装置；利用了分室侧喷与脉冲电磁阀的巧妙结合，不仅提高了滤袋的使用寿命而且避免了因结露而造成“糊袋”问题；清灰效果好，换滤袋不需要停机。
如何克服上述出现的不利因素，他们跟踪国内外最新技术，在国内有关专家的协助下，结合本厂原有低压脉冲喷吹技术的成果，研制出了 L DMC型系列低压分室侧喷脉冲袋式高效除尘器专项产品，已达到了这一目的。 L DMC型系列低压分室侧喷脉冲袋式高效除尘器各项技术在同类产品中明显处于国内领先地位。
目前，他们已完成除尘实验研究和制造工艺研究，生产出的两台样机在包头市鹿飞水泥厂和包头市钢铁公司第二耐火厂试用表明，年产量8万吨的水泥厂每年回收水泥3000吨左右，除尘效果及节能降耗十分显著，显示出极强劲的市场竞争力。
L DMC型除尘器的研制成功及批量生产并投入使用，可大范围应用于不同规模的建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工等行业。大量回收各工业贵重粉尘、净化含尘气体，可大幅度节省能源及设备投资，产生巨大的综合效益，对重污染企业发展将会起到积极推动作用。
L DMC型系列低压分室侧喷脉冲袋式高效除尘器采用创新的分室循环全压暴吹技术，含尘气体由进风口进入风管内，较粗颗粒粉尘及大部分粉尘在自身重力的作用下沉降，沉降至灰斗，沉灰经螺旋输送机构输出，然后其余含尘气体进入中箱体，粉尘被吸附在滤袋表面上，洁净空气穿过滤袋进入上箱体并流经矩形诱导管汇集在出风箱内，从出风管口排出。随着过滤工况的不断进行，积附在滤袋表面上的粉尘将不断增加，该系列除尘器采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间膨胀、抖落粉尘，阻流在滤袋上的粉尘通过电控或机控方式，控制开启脉冲阀定时或定阻进行清灰。压力优选至最宜的中低压状态，由于喷吹间隔短而强力有效，实现了滤袋不堵不结露的最佳工作状态。
L DMC型除尘器的技术关键是改变了传统袋式脉冲除尘器的吹喷工艺过程，大大地降低了吹喷气源压力，使滤袋受力均匀，寿命提高；取消了吹喷管及每个滤袋上的文氏管装置；利用了分室侧喷与脉冲电磁阀的巧妙结合，不仅提高了滤袋的使用寿命而且避免了因结露而造成“糊袋”问题；清灰效果好，换滤袋不需要停机。
如何克服上述出现的不利因素，他们跟踪国内外最新技术，在国内有关专家的协助下，结合本厂原有低压脉冲喷吹技术的成果，研制出了 L DMC型系列低压分室侧喷脉冲袋式高效除尘器专项产品，已达到了这一目的。 L DMC型系列低压分室侧喷脉冲袋式高效除尘器各项技术在同类产品中明显处于国内领先地位。
目前，他们已完成除尘实验研究和制造工艺研究，生产出的两台样机在包头市鹿飞水泥厂和包头市钢铁公司第二耐火厂试用表明，年产量8万吨的水泥厂每年回收水泥3000吨左右，除尘效果及节能降耗十分显著，显示出极强劲的市场竞争力。
L DMC型除尘器的研制成功及批量生产并投入使用，可大范围应用于不同规模的建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工等行业。大量回收各工业贵重粉尘、净化含尘气体，可大幅度节省能源及设备投资，产生巨大的综合效益，对重污染企业发展将会起到积极推动作用。
