中国粉体网讯 气力输送又被称为气流输送，是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造。医药等行业具有广泛的应用。
气力输送方式
按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为：稀相气力输送和浓相气力输送，而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。
按输送方式可分为：吸式、压送式和混合式。
稀相气力输送与浓相气力输送的对比
| 输送方式 | 气流速度 | 物料在管道中的分布状态 | 固体粉料与气体的质量比（固气比） |
| 稀相气力输送 | 12~40m/s | 垂直管口：均匀分布 水平管口：飞翔状态 | 1~5 |
| 浓相气力输送 | 8~15m/s | 密集状态 | 大致为15~50 |
气力输送系统与装置类型
气力输送粉状物料的系统形式大致分为吸送式、压送式或者两种方式相结合三种。
吸送式气力输送系统
吸送式气力输送系统
1-消声器；2-引风机；3-料仓；4-除尘器；5-卸料闸阀；6-转向阀；7-加料仓；8-加料阀；9-铁路漏斗车；10-船舱
特点：
系统较简单，无粉尘飞扬，可同时多点取料，工作压力较低（小于0.1MPa）,但输送距离较短，气固分离器密封要求严格。
压送式气力输送系统
压送式气力输送系统
1-料仓；2-供料器；3鼓风机；4-输送管；5-转向阀；6-除尘器
特点：
工作压力大（0.1~0.7MPa），输送距离长，对分离器的密填充要求稍低，但易混入油水等杂物，系统较复杂。
压送式分为低压输送和高压输送两种，前者工作压力一般小于0.1Mpa,供料设备有空气输送斜槽、气力提升泵及低压喷射泵等；后者工作压力为0.1~0.7Mpa,供料设备有仓式泵、螺旋泵及喷射泵等。
吸送、压送相结合的气力输送系统
吸送、压送相结合的气力输送系统
1-除尘器；2-气固分离器；3-加料机；4-鼓风机；5-加料斗
气力输送的优缺点对比：
优点：
直接输送散装物料，不需要包装，作业效率高。
设备简单，占地面积小，维修费用低。
可实现自动化遥控，管理费用低。
输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。
输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。
输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。
可方便地实现集中、分散、大高度（可达90m）、长距离（可达2000m）、以及适应各种地形的粉体输送。
缺点：
动力消耗大，短距离输送时尤其显著。
需配备压缩空气系统。
不适宜输送粘着性强和粒度大于30mm的物料。
空气输送斜槽
空气输送斜槽属浓相流态化输送设备。它由薄钢板制成的上、下两个槽形壳体组成，两壳体间夹有透气层，整个斜槽按一定角度布置。
物料由加料设备加入上壳体，空气由鼓风机鼓入下壳体透过透气层使物料流态化。充气后的物料沿斜度向前流动达到输送的目的。
空气输送斜槽示意图
斜槽的优点是：设备本身无运动部件，所以磨损的几率也大大的减小，耐用，设备简单，易维护检修；投资较少，运转中无噪声，动力消耗少，操作安全可靠；、易于改变输送方向，适用于多点给料和多点卸料。
缺点是：适用于小颗粒或者粉状非黏结性物料，若物料中的粗颗粒较多时，输送过程中会积累在槽中，累计到一定量时，需要人工排渣之后才能运行；须保证具有准确的向下倾斜度布置，因而距离较长时落差较大，导致土建困难。
螺旋式气力输送泵
螺旋式气力输送泵示意图
1-轴承；2-衬套；3-主轴；4-防灰盘；5-加料管口；6-密封填料函；7-喂料平闸板；8-螺旋压片；9-料塞厚度调节杆；10-卸料孔口；11-重锤闸板轴；12-重锤闸板；13-检修孔盖；14-重锤杠杆；15-泵出口
优点：设备质量较轻，占据空间较小，也可装成移动式使用。
缺点：输送磨蚀性较强的物料时螺旋叶片磨损较快，动力消耗大（包括压缩空气和螺旋泵本身的动力消耗），由于泵内气体密封困难，不宜作高压长距离输送（一般不超过700m）
仓式气力输送泵
双仓式气力输送泵示意图
1-指示器；2-气阀；3-汽缸；4-进料管；5-进料阀；6,9,15-压缩空气管；7-过滤器；8-节流阀；10,11,13-充气管；12-喷嘴；14,24,25,26-阀门；16-电磁阀；17,18,23,27-空气管道；19-止逆阀；20-阻滞器；21-减压阀；22-压缩空气总管道；Ⅰ、Ⅱ——料仓
优点：无运动部件，运转率高，维护检修工作量较小，与螺旋泵相比电耗较低，输送距离长（可达2000m）,输送中还兼有计量作用。
缺点：形体高大，占据空间较大，不利于工艺布置及建筑设计。
气力提升泵
气力提升泵是一种低压吹送的垂直气力提升输送设备。按结构可分为立式和卧式两种，两者的主要区别在于喷嘴的布置方向不同。喷嘴垂直布置的为立式，水平布置的为卧式。
立式气力提升泵
立式气力提升泵的构造
1-进料口；2-观察窗；3-喷嘴；4-止逆阀；5-进风管；6-清洗风管；7-充气管；8-充气板；9-充气室；10-气室；11-料面标尺；12-输料管；13-泵体；14-排气孔
膨胀仓的构造
1-输料管；2-膨胀仓仓体；3-支座；4-反击板；5-排气管；6-闪动阀；7-粉料
卧式气力提升泵
卧式气力提升泵的结构较立式简单，外形高度也较低，输料管出泵后先经一段水平距离然后经过弯管导向垂直提升管。
卧式气力提升泵
优点：结构简单，质量轻，无运动部件，磨损小，操作可靠，维修方便，提升高度大于30m时比斗式提升机经济，
缺点：电耗较大，体形较高大。有时会给工艺布置和建筑设计带来一定困难。
