中国粉体网讯 三元材料重要的质量指标之一是粒度及粒度分布，粒度及粒度分布会影响三元材料的比表面积、振实密度、压实密度、加工性能及点化学性能。所以锂离子电池用三元材料需严格控制粒度及粒度分布。
按照产出颗粒大小不同，粉碎可细分为粉碎和粉磨。粉碎是指使大块物料碎裂成小块物料的加工过程；粉磨是指使小块物料粉碎成细末状物料的加工过程。在进行破碎机选型时，应考虑破碎物料的种类、硬度、进出料粒度以及产量和施工场地。
三元材料是由1μm左右的单晶团聚而成的二次球体，二次球粒径在3~40μm。三元材料前驱体和锂源的混合物在匣钵中经高温煅烧后，有24%以上的烧失率，所以材料板结严重，需要先使用破碎设备将几厘米的大块物料破碎成几毫米的小块，再用粉磨设备将几毫米的小块粉磨成最终产品。
粉碎工艺流程
常见的三元材料工艺流程是：鄂式破碎→辊式破碎→气流粉碎。需要注意的是pH值大于10，属于碱性物质，粉碎设备需要耐碱腐蚀、耐磨损。
常见三元材料粉碎设备
1、鄂式破碎
鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动上下运动。
优点：破碎比大，产品粒度均匀；结构简单，工作可靠；物料口调整范围大。
缺点：存在空转行程，因而增加了非生产性功率消耗；破碎黏湿物料时会使生产能力下降，甚至发生堵塞现象。
2、辊式破碎
辊式破碎机通过电动机带动辊轮，按照相对方向运动旋转。
优点：结构简单，紧凑轻便，造价低廉，能粉碎黏湿物料。
缺点：生产能力低；不能破碎大块物料，也不宜破碎坚硬物料，通常用于中硬或松软物料的中、细碎。
3、气流粉碎机
气流粉碎机以高速气流为动力和载体，通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气形成的气流束变成速度能量。
影响气流粉碎效果的因素包括原料初始粒度、喷嘴直径、分级轮转速、工作压力、进料速度等。
气流粉碎机主要由：水平圆盘式气流粉碎机、O型循环管式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。
4、机械粉碎机
特点：
低能耗：集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎于一身，比其他类机械粉碎机节能高达40%~50%
高细度：配备自分流式分级系统，产品细度≥2500目。
入料范围大：入料粒度≤10mm。
低磨损：粉碎分级部分易损件采用刚玉陶瓷材料，使用寿命长。
