１． 磷石膏的形成及现状
磷石膏是磷肥工业的固体废弃物，而磷酸是磷肥工业的基穿?湿法磷酸生产工艺都是通过磷酸矿粉生产萃取料浆，然后过虑洗涤制得磷酸，过虑洗涤的过程中生产磷石膏废弃物。一般每生产1吨磷酸约产生5～6吨磷石膏，每生产1吨磷酸二铵排放2.5～5吨磷石膏。我国湿法磷酸产量约为100多万吨，而随着近几年来高浓度复合肥工业的迅猛发展，每年由磷肥化工企业排出的磷石膏超过1000万吨磷石膏。
磷石膏一般呈粉状，外观一般是灰白、灰黄、浅绿等色，还含有有机磷、硫氟类化合物，相对密度为2.22～2.3f，容重0.733-0.88g/cm3，颗粒直径一般为5～15um,其主要成分为二水硫酸钙（CaSO4•2H2O）,其含量一般可达到70～90%左右，其中所含的次要成分随磷矿石产地不同而各异，一般都含有岩石成分Ca、Mg的磷酸盐及硅酸盐。
??我国目前每年排放磷石膏约2000吨，累计排量近亿吨，是石膏废渣中排量最大的一种，排出的磷石膏渣占用大量土地，形成渣山，严重污染环境。
２．动态煅烧的方法
经过大量实验。磷石膏中主要有害成分是有机磷和磷酸铵，利用P2O5在高温状态下分解成气体或部分转变成惰性的、稳定的难溶性磷酸类化合物如焦磷酸钙的特点，从而将其对产品性能的危害降低到最低点。少量有机磷经过高温转变气体排出，无机磷在高温状态下与钙结合成惰性的焦磷酸钙，从而消除了有机磷和无机磷等杂质对石膏的危害。由辽宁东大粉体（www.lnddft.com）研究、实验、开发的【斯德磷石膏专用煅烧设备】开辟了磷石膏生产"建筑用半水石膏"的新路。
技术特点：
(a) 本技术由于采用了合适的工艺，快速动态煅烧脱水法生产建筑石膏粉，产量大，能耗低，不用粉碎，一次完成干燥、煅烧、粉碎全过程。克服了慢炒工艺的弊端，适合工业化大规模生产。解决了磷石膏工业废渣，保护环境问题;
(b) 产品凝结时间、强度等质量指标均能达到国家标准技术要求，可替代天然石膏制作建筑石膏砌块、石膏板等;
(c)工艺过程简单，连续自动化生产，易于工业化生产;无粉尘泄漏，无污染，环保达标。
(d)利用废渣生产，成本低; 该工程的建成将会填补我国利用磷石膏生产建筑石膏粉的一项空白，解决工业废渣堆放和污染问题，变废为宝，经济和社会效益显著。本项目的应用，给石膏板厂等石膏制品单位提供了廉价的原料，为它们降低生产成本带来机遇。
