中国粉体网讯 2014年8月2日，位于江苏省昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤；依照《生产安全事故报告和调查处理条例》规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人），直接经济损失3.51亿元。
（来源：网络）
据报道，中荣金属事故车间在设计上采用了成本较低的、不适合收集铝粉的布袋式除尘器（像家用吸尘器），而不是静电除尘，如果不定期更换滤袋，滤带内粉尘在因摩擦发热的气流中被加热，从而可能导致损坏除尘器或发生火灾的几率上升（8·2事故前两个月事发车间曾经除尘装置起火）。而除尘风管内的大量粉尘沉降，是导致粉尘爆炸的重要因素之一。
另外，在2000平车间内布置了29条生产线、300多个工位，工位顶部没有按规定设计独立的吸尘设施，尽管不定期清扫地面（据媒体报道，大清扫甚至每月一次也做不到），但对于全面除尘作用微乎其微，致使车间内经常“一片雾蒙蒙”，“干一天活后整个人都会变黑”。
再者，事故车间使用的布袋式除尘器可能由于损坏致通风不畅，形成了相对密闭的有限空间，铝粉尘在风管内累积致爆炸极限，遇点火源爆炸。另据报道，事发车间多名工人证实，“由于抛光车间粉尘太多，怕污染外面，车间要求不得开窗通风”，于是密布300多工位的2000平车间也相当于形成了一个密闭的环境。
（来源：网络）
有报道指出，此次爆炸前1个小时，“从台湾赶来的公司董事长敲着桌子说起安全问题，并要求必须更换两个月前在抛光车间起火的除尘设备，并找一个本科毕业、有经验的安全员。但遭到工厂一副总异议，说等干完这批单子再换。”因车间安全问题几个中层人士曾提醒、甚至因此辞职，但粉尘危险性仍未得到上层重视。
另据媒体调查，由于工作环境恶劣，几乎没有当地人在这个厂工作，中荣金属的工人们，基本都是外来农民工。管理者轻视和侥幸以及没有安全培训，车间里的农民工就更别提什么粉尘爆炸的安全意识了。
事故发生后，有专家分析，车间内工位附近粉尘沉积有时直接导致粉尘初始爆炸，有时在除尘系统爆炸后参与车间内的二次爆炸。而车间粉尘沉积的主要原因是除尘能力不足，包括缺乏除尘系统、除尘系统存在设计缺陷或维护不够。很多小型抛光作坊没有安装除尘系统，仅仅基于职业健康考虑安装了通风风机以降低车间内粉尘浓度。有的小型抛光作坊通过风机将粉尘输送到紧邻车间的“除尘室”。所谓除尘室只是简易沉降室，在正常作业过程或者粉尘清理作业中极易发生爆炸。有的企业安装了脉冲式袋式除尘器，但风速设计不够，没有定期检查风机，管道清扫不及时。有的企业虽然采用了相对安全的湿式除尘器，但除尘器没有设计氢气排放装置。
虽然粉尘爆炸往往是因产品或设备中难以预料的一些因素引起，但是绝大多数仍是人为失误或加工过程中的设备缺陷/故障引起，因此完善的生产管理，有效的生产人员安全教育，且从生产设备的开始构思以及生产运行期间的各个阶段，都充分考虑运行安全是十分必要的。
参考资料：
李健.昆山爆炸，美国帝国糖厂粉尘爆炸的翻版.科学网
钟圣俊.中荣轮毂抛光粉尘爆炸事故分析.东北大学工业爆炸及防护研究所
钟圣俊等.铝镁金属抛光工艺粉尘爆炸事故分析与防护.东北大学材料与冶金学院
杨玲.昆山8·2铝粉尘爆炸事故的思考.首都经济贸易大学安全与环境工程学院
刘玲玲.对“昆山粉尘”爆炸事故分析研究.山东科技大学矿山灾害预防控制-教育部重点实验室
昆山：不应发生的爆炸案.财新网
注：图片非商业用途，存在侵权告知删除！
